[发明专利]一种折弯设备

说明书

本发明涉及一种折弯设备，属于弯曲加工技术领域。折弯设备包括机架及安装在机架上的夹持单元、芯棒单元、拨片单元、折弯单元与插拔单元；夹持单元用于夹持工件；芯棒单元包括插入工件折弯位置邻近其折弯内角的一侧以辅助工件折弯过程的芯棒；拨片单元用于对工件进行拨片处理；插拔单元用于在拨片单元对工件进行拨片处理前，在工件的被折弯部件间插入间隔限定片，及在工件经拨片处理与至少一次折弯处理后拔出间隔限定片；折弯单元用于将工件折弯至预定折弯角。通过在现有折弯设备的基础上增设插拔单元，有效地提高对工件进行折弯处理的良品率，可广泛应用于蒸发器等生产工业领域中。

技术领域

本发明涉及弯曲加工设备，具体地说，涉及一种用于对蒸发器等工件进行折弯处理的折弯设备。

背景技术

公开号为CN104668396A的专利文献中公开了一种折弯设备，包括机架及安装在该机架上用于夹持工件的夹持单元，用于插入工件折弯位置邻近其折弯内角的一侧以辅助工件折弯过程的芯棒单元，用于对工件进行拨片处理的拨片单元，及用于将工件折弯至预定折弯角的折弯单元。芯棒单元包括芯棒，折弯单元包括通过折弯转轴铰接的左折弯臂与右折弯臂。

以对微通道换热器进行折弯处理为例，其折弯过程包括以下步骤：（1）上料步骤，通过夹紧单元将待折弯的微通道换热器夹紧，并将芯棒插入工件折弯位置邻近折弯内角的一侧；（2）拨片步骤，通过拨片单元对微通道换热器的扁管自上而下地进行拨片处理；（3）折弯步骤，启动折弯单元以将微通道换热器折弯至预定折弯角。

申请人在使用上述折弯设备对微通道换热器的扁管进行折弯处理的过程中，发现经折弯处理后的换热器中存在扁管贴合的问题，其不仅降低了折弯后换热器的换热效率，还易在贴合位置处积水而进一步降低换热效率，导致工件折弯处理的良品率偏低。

发明内容

本发明的目的是提供一种折弯设备，通过对其结构进行改进，以提高对蒸发器等工件进行折弯处理的良品率。

为了实现上述目的，本发明提供结构改进的折弯设备包括机架及安装在机架上的夹持单元、芯棒单元、拨片单元、折弯单元与插拔单元；夹持单元用于夹持工件；芯棒单元包括插入工件折弯位置邻近其折弯内角的一侧以辅助工件折弯过程的芯棒；拨片单元用于对工件进行拨片处理；插拔单元用于在拨片单元对工件进行拨片处理前，在工件的被折弯部件间插入间隔限定片，及在工件经拨片处理与至少一次折弯处理后拔出间隔限定片；折弯单元用于将工件折弯至预定折弯角。

通过在折弯设备上增设插拔单元以对其结构进行改进，从而在拨片单元对工件进行拨片处理前，在工件的被折弯部件间插入间隔限定片，及在工件经拨片处理与至少一次折弯处理后拔出间隔限定片；利用间隔限定片迫使工件的相邻被折弯部在折弯过程中的间距保持在预定间距以上，有效地防止折弯后出现被折弯部件的贴合问题，有效地提高工件折弯处理的良品率。

具体的方案为插拔单元包括浮动地安装有间隔限定片的安装座，驱动安装座相对机架在竖向与插入横向做二维平面运动的插拔驱动机构，及将拔出后倾斜布置的间隔限定片复位至沿插入横向布置的复位机构；竖向为沿平行于芯棒单元中的芯棒轴向布置。

在工作过程中，通过插拔驱动机构以将间隔限定片移动至插入位置以插入工件被折弯部之间，在工件经拨片处理及折弯处理后，位于被折弯部件内的部分间隔限定片会随被折弯部的倾斜而出现倾斜布置，而浮动安装有利于间隔限定片整体随该倾斜布置过程而改变，从而有利于后续采用二维的插拔驱动机构进行拔出间隔限定片；接着通过复位机构的复位而为下次插片过程做准备，以提高折弯过程的效率。

一个更具体的方案为复位机构包括沿竖向布置的拉杆，可转动地安装在安装座上的转轴，一端与拉杆铰接而另一端与转轴固定连接的连杆，及用于在复位过程中提拉拉杆以复位间隔限定片而在折弯过程释放对拉杆进行提拉约束的复位致动器；间隔限定片的固定端与转轴的另一端固定连接。便于通过拉杆对所有间隔限定片进行一次性复位。