[发明专利]一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统

说明书

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统。

背景技术

我国每年产出尾矿10亿吨以上，占全世界尾矿产总量的50％以上，如此巨大的尾矿量需要有堆存场地，不可避免地要占用大量的土地资源。同时，因尾矿库的建设势必增加重大危险源的数量，也会带来严重的环境和安全问题。随着我国露天矿开采规模的扩大，采场不断延深，国内大多数大中型露天矿山相继转为深凹露天开采。从节约用地及减少高坝尾矿库所形成的高势能危险源的角度，利用闭坑后的采坑作为尾矿的堆存场地是最佳的选择。

露天采坑从地形条件看，在其封闭圈以下是一深凹坑，其容积大，用来堆存尾矿，是一个理想的场地，从技术、安全、经济上优越于建设一个同等规模的尾矿库，可以实现“低投入，多回报”；避免了高坝尾矿库所形成的高势能危险源；消除了尾矿库运行对周边的环境污染；露天采坑堆满尾砂后也容易进行复垦利用，可以为企业和社会带来巨大的经济效益和社会效益。

近年来，为了更好的利用露天采坑做尾矿库，很多科研机构都进行了深入的研究，经检索，现有的利用露天采坑排放尾矿的工艺有：论文《首钢大石河铁矿废弃露天大采坑堆存尾矿研究》(《工程设计与研究》2008年06月总第124期)从基础资料、大采坑尾矿库地质与水文地质入手分析了大采坑堆存尾矿的可行性及服务年限，对尾矿库尾矿排放点与回水位置、尾矿输送系统方案和尾矿回水系统方案进行了比较，利用大采坑堆存尾矿不仅无需征地、投资省、经营费用低、施工期短，而且在闭库后，对库内沉积滩进行覆土造田，可明显改善生态环境。但文章只针对最终尾矿，没有涉及粗粒湿式预选尾矿的排放问题，也没有解决尾矿远距离输送问题。

论文《露天采坑改建尾矿库关键技术探讨》(河北理工大学学报(自然科学版)2008年8月第30卷第三期)系统阐述了采坑改建尾矿库的关键技术，涉及到尾矿库容积确定，尾矿库边坡安全稳定，尾矿库排洪、回水系统的安全可靠性，坑内尾矿排放安全位置确定等方面，为采坑改建尾矿库工程项目的实施提供值得借鉴的方法并起到指导性的作用，但文章同样没有涉及粗粒湿式预选尾矿的排放问题和尾矿远距离输送问题。

中国专利号：201610517474.2，公开日2016.12.07的专利文献公开了一种在活动沉降的露天坑底排放尾矿膏体的方法，该方法包括以下步骤：S1，尾矿砂的测评；S2，尾矿膏体试样的检测；S3，活动沉降的露天坑底的设置；S4，尾矿膏体排放。存在问题：需要将尾矿制成膏体，且排放周期还要大于尾矿的固结周期，同样存在尾矿的远距离输送问题。

贫磁铁矿高压辊磨超细碎筛分全闭路筛下湿式抛尾工艺自马钢凹山选矿厂实施后，也形成了理论成果。《高压辊磨工艺在我国冶金矿山的应用现状》(现代矿业2009年9月第9期，总第485期)：参照国内外的生产实践，对高压辊磨工艺的特点、典型流程和我国高压辊磨工艺的发展及应用情况进行了分析，着重介绍了凹山选矿厂做为我国第一座设计采用高压辊磨-球磨工艺的选矿厂的流程及效益。但其高压辊磨超细碎筛分全闭路-筛下湿式抛尾工艺建在选厂内，存在粗精矿粗粒输送成本高等问题，且没有提出解决方案。

这些研究和生产应用都没有解决尾矿排放到露天采坑的远距离输送问题，无论尾矿是低浓度输送还是浓缩后的高浓度输送或者将尾矿制作成膏体输送，都是远距离的输送，对渣浆泵和输送管道有很高的要求，同时增加了矿石的处理成本。尤其随着高压辊磨-预选工艺在贫磁铁矿选矿中的应用，预选产生的粗粒尾矿的排放存在占地面积大、堆存困难、污染环境等问题，若排放到露天采坑，也存在输送距离长，成本高的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中存在的湿式预选尾矿的排放问题和尾矿远距离输送的问题，本发明提供了一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统。可以达到减少矿石运输量、降低矿石运输成本、解决尾矿堆存的目的，从而有效的降低矿山运营成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺，步骤为：

步骤一、破碎：将贫磁铁矿转入破碎机进行破碎至细碎产品；

步骤二、辊磨：破碎后物料转入高压辊磨机进行超细碎；

步骤三、筛分：将粉料转入筛分装置进行筛分后分为筛上产品和筛下产品；

步骤四、磁选：筛下产品经磁选机磁选抛尾，精矿进入磨选装置；

步骤五、分级：抛尾尾矿转入分级装置进行分级为粗粒尾矿和细粒尾矿；

步骤六、采坑：细粒尾矿矿浆自流进入露天采坑。