[发明专利]一种挖掘机斗齿及其生产方法

权利要求书

1.一种挖掘机斗齿，包括齿尖和齿座，其中，

齿尖按照重量份计，由下列原料制成：

C：1-2份，Si：4-6份，Mn：45-65份，P：0.01-0.02份，S：0.02-0.08份，Cr：40-45份，Ni：10-15份，Cu:10-15份，Fe：0.02-0.05份，Al：0.12-0.15份；

齿座按照重量份计，由以下成原料制成：

C：3-5份，Si：75-85份，Mn：65-70份，P：0.02-0.05份，S：0.05-0.10份，Cr：60-65份，Ni：20-25份，Cu:20-25份，Fe：0.05-0.10份，Al：0.2-0.5份。

2.一种如权利要求1所述的挖掘机斗齿的生产方法，包括如下步骤：

a取上述齿尖重量份原料，用中频感应电炉冶炼，造渣，脱氧，钢液造渣采用碎玻璃为造渣剂，炉内脱氧采用加入低碳MnFe和SiFe进行脱氧，熔炼温度为1620-1650℃，出钢温度为1590-1620℃，出钢到钢包中，终脱氧使用铝丝，在浇铸前浇铸试块，浇铸温度为1500-1540℃，将钢水倒入齿尖模具，冷却到1230±10℃时控制温度2-3小时，使碳化物析出，缓冷到室温脱模；

b齿尖调质处理先进行淬火，工件放入淬火炉以90-100℃/h将温度提升到900-920℃，保温2-3小时，取出工件油淬，淬火结束后放入回火炉进行回火，以60-80℃/h将温度提升到280-300℃保温3-4小时，取出工件空冷；

c齿座冶炼取上述重量份原料，将齿座的炼钢原料用中频感应电炉冶炼，以110-120℃/h将温度提升到1520-1560℃，待炉料完全熔化后保温1-2小时，脱硫形成钢水；

d浇铸将加工好的齿尖预热到温度300-500℃，固定到树脂模具的底部，齿尖之间间隔为12-20mm，将铁水浇铸入已固定好的模具中；将铸好的耐磨斗齿在室温下脱模；

e退火将加工结束后的齿座加温到920-940℃，保温3-4小时，以＜30℃/h速度冷却到600-650℃出炉空冷。