[发明专利]一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法有效
申请号: | 201710801120.5 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN107583765B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 刘润清;唐鸿鹄;陈宇枫;王丽;孙伟;胡岳华 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00;B03D1/018;B03D1/016;B03D1/002;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 张伟;魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 部分 闪锌矿 活化 复杂 铜铅锌 硫化 矿差速 浮选 分离 方法 | ||
1.一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)在部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌矿中添加浮选速率调整剂进行磨矿,调节矿浆pH至6~8,添加活化闪锌矿捕收剂及起泡剂,浮选得到含活化闪锌矿的混合精矿及含闪锌矿和黄铜矿的尾矿;
2)在含闪锌矿和黄铜矿的尾矿中添加浮选速率调整剂,黄铜矿捕收剂及起泡剂,同时调节pH至9~11,浮选得到低铅锌的铜精矿及含闪锌矿的尾矿;
所述浮选速率调整剂为硫化钠、亚硫酸钠、硫酸锌中至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:所述浮选速率调整剂为硫化钠和亚硫酸钠中至少一种与硫酸锌组合。
3.根据权利要求2所述的一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:硫化钠和亚硫酸钠中至少一种与硫酸锌的质量比为1:2~5。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:
步骤1)中,
活化闪锌矿捕收剂为丁黄药、乙硫氮、Z200、Z105中至少一种;
起泡剂为2号油;
调节pH采用的pH调整剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、硫酸中至少一种。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:
步骤1)中,
活化闪锌矿捕收剂的用量为30~300g/t;
起泡剂的用量为10~30g/t;
浮选速率调整剂的用量为1000~6000g/t;
浮选时间为2~8min。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:
步骤2)中,
黄铜矿捕收剂为丁黄药、乙硫氮、Z200、Z105中至少一种;
起泡剂为2号油;
调节pH采用的调整剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、硫酸中至少一种。
7.根据权利要求1~3任一项所述的一种部分闪锌矿活化的复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:
步骤2)中,
黄铜矿捕收剂的用量为10~50g/t;
起泡剂的用量为5~15g/t;
浮选速率调整剂的用量为500~3000g/t;
浮选时间为5~15min。
8.根据权利要求1~3任一项所述的一种部分闪锌矿活化的 复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:磨矿细度为-0.074mm粒级质量百分比含量占80%~90%。
9.根据权利要求1~3任一项所述的一种部分闪锌矿活化的 复杂铜铅锌硫化矿差速浮选分离的方法,其特征在于:含闪锌矿的尾矿采用浮选或重选分离和回收闪锌矿和方铅矿。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710801120.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于地质录井的洗砂装置
- 下一篇:风磁复合式磁分离机