[发明专利]陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具

说明书

本发明公开了一种陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具，该陶瓷锅具包括：陶瓷锅本体；铁氧体层，所述铁氧体层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上。该陶瓷锅具具有良好的导磁性能，并且陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，基材经400‑20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈。

技术领域

本发明属于生活电器技术领域，具体而言，本发明涉及陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具。

背景技术

陶瓷锅IH加热功能一般都是通过在其外表面复合金属材料实现的，主要是通过覆导磁膜、喷涂导磁金属等方法实现导磁功能，但由于陶瓷材料与金属材料的膨胀系数差异比较大，导致两者之间的结合强度不高，而且复合工艺比较复杂且成本高。

因此，现有的实现陶瓷锅的导磁功能的技术有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具，该陶瓷锅具具有良好的导磁性能，并且陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种陶瓷锅具。根据本发明的实施例，所述陶瓷锅具包括：

陶瓷锅本体；

铁氧体层，所述铁氧体层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上。

根据本发明实施例的陶瓷锅具具有良好的导磁性能，并且陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。

另外，根据本发明上述实施例的陶瓷锅具还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅具进一步包括：釉质层，所述釉质层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上，并且所述铁氧体层布置在所述釉质层的至少一部分外表面上。由此，可以进一步提高陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度。

在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅本体外表面包括第一部分和第二部分，所述铁氧体层布置在所述第二部分的至少一部分上。

在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅具进一步包括：导热层，所述导热层布置在所述第一部分的至少一部分上。由此，可以显著提高该陶瓷锅具的烹饪效果。

在本发明的一些实施例中，所述导热层中包括银、铝、铜和锌中的至少一种。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的烹饪效果。

在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅具进一步包括：保护层，所述保护层布置在所述导热层的至少一部分上。由此，可以提高该陶瓷锅具的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，所述保护层为选自硅树脂层、耐高温防锈涂料层和陶瓷涂层中的至少一种。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，所述铁氧体层的厚度为0.1-0.5mm

由此，可以进一步提高陶瓷锅本体与铁氧体的结合强度。

在本发明的一些实施例中，所述导热层的厚度为0.04～0.4mm。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的烹饪效果。

在本发明的一些实施例中，所述保护层的厚度为0.05～0.2mm。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的使用寿命。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述陶瓷锅具的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：

(1)提供陶瓷锅本体；