[发明专利]一种新型环保预涂膜及其制造方法在审
申请号: | 201710801894.8 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN107400474A | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 郑伟;徐东;纪小宾;张联聪 | 申请(专利权)人: | 深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J123/08;C08L23/12 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司44384 | 代理人: | 谭雪婷,彭西洋 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 环保 预涂膜 及其 制造 方法 | ||
1.一种新型环保预涂膜,其特征在于:由上到下顺序包括:表层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热熔胶层;
其中,所述表层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热熔胶层分别通过模头一体挤出拉伸,并通过所述第一粘结层和所述第二粘接层将所述表层、所述中间层、所述热熔胶层分别粘结而成。
2.根据权利要求1所述的新型环保预涂膜,其特征在于:所述表层厚度为3-6μm;所述第一粘结层、第二粘结层的厚度均为1.5-3μm;所述中间层的厚度为6-12μm;所述热熔胶层的厚度为3-6μm。
3.根据权利要求1所述的新型环保预涂膜,其特征在于:所述表层的表面设有若干的突起或不同松弛状的凹凸;并且,所述表层的表面还设置有一爽滑层。
4.根据权利要求4所述的新型环保预涂膜,其特征在于:所述表层是由挤出级聚丙烯、爽滑剂和抗粘连剂组成;其中,挤出级聚丙烯的质量含量为95-97wt%,爽滑剂的质量含量为0.1-0.2wt%,余量为抗粘连剂;
所述第一粘结层和所述第二粘结层为材料结构相同的粘接层,其中,所述第一粘结层、第二粘结层是由挤出级聚丙烯、纺丝级聚丙烯和抗静电剂组成;其中,挤出级聚丙烯的质量含量为83-89wt%,纺丝级聚丙烯的质量含量为10-15wt%,余量为抗静电剂;
所述中间层是由挤出级聚丙烯和增刚剂组成;其中,挤出级聚丙烯的质量含量为98-99wt%,余量为增刚剂;
所述热熔胶层是由乙烯-醋酸乙烯酯混合物和乙烯丙烯酸共聚物混合而成;其中,乙烯-醋酸乙烯酯混合物的质量含量为92%-95%,余量为乙烯丙烯酸共聚物。
5.根据权利要求4所述的新型环保预涂膜,其特征在于:所述爽滑剂可为油酸酰胺或芥酸酰胺;并且,所述抗粘连剂由二氧化硅、碳酸钙或PMMA微球的一种或两种以上任意比例组合而成。
6.据权利要求4所述的新型环保预涂膜,其特征在于:所述抗静电剂可由羟乙基化脂肪胺、季铵盐化合物、脂肪酸脂、二硫化氨基甲酸盐中的一种或两种以上任意比例的组合而成。
7.据权利要求4所述的新型环保预涂膜,其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯酯混合物中所含醋酸乙烯的质量含量为25-28wt%,熔融指数为3.0-5.0g/min。
8.一种权利要求1-7中任一项所述的新型环保预涂膜的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将组成所述表层、第一粘结层和第二粘结层、中间层、热熔胶层的原料分别送入由上至下排列的四台单螺杆中塑化成熔体,使塑化成熔体的熔体原料分别送入流延机模头中,并使第一粘结层和第二粘结层的熔体原料进入流延机模头中的分配器进行一分为二,并使分配后的粘结层熔体原料分别位于所述中间层熔体原料的上下两侧;
S2:所述流延机模头对各熔体原料进行复合,并挤出形成膜体;
S3:对挤出形成的膜体进行拉伸、冷却定型,并对外表层电晕处理,修边,得到所述新型环保预涂膜。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于:由上至下排列的四台单螺杆的直径分别为:直径为70mm、直径为90mm、直径为150mm和直径为90mm的单螺杆,其中,所述表层的原料对应放入的单螺杆的直径为70mm;所述第一粘结层、第二粘结层的原料对应放入的单螺杆的直径为90mm;所述中间层的原料对应放入的的单螺杆的直径为150mm;所述热熔胶层的原料对应放入的的单螺杆的直径为90mm。
10.根据权利要求8或9所述的制造方法,其特征在于:所述流延模头为T型模头。
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