[发明专利]一种新型环保预涂膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料化学领域，尤其涉及的是一种新型环保预涂膜及其制造方法。

背景技术

覆膜是指在纸质印刷品表面用覆膜机覆合一层塑料薄膜而形成的一种纸塑合一产品的加工技术。预涂膜工艺是指表面涂覆有热熔胶的塑料薄膜，通过热压的方式直接用于印刷品的覆膜加工。与传统的即涂型薄膜相比，预涂膜具有工艺简单，无溶剂污染，不产生有害VOC排放等优点，被广泛应用于各类包装盒、包装袋、图书封面等纸张印刷品上。

但是多数预涂膜，如BOPP预涂膜，是在BOPP原膜的基础上通过挤出工艺涂一层乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)原料而形成。因为BOPP和EVA 之间的粘合牢度差，预涂膜生产过程中需要在BOPP表面涂一层含有机溶剂的底涂剂来提高EVA和BOPP之间的牢度。在预涂膜与印刷品加热复合后，底涂剂会析出对膜表面造成污染，并影响预涂膜的亮度。涂覆底涂剂还会增加预涂膜工艺能耗，使加工工艺不易控制。

此外，BOPP原膜在生产过程中由于双向拉伸工艺，造成其断裂伸长率低，因此在对覆膜后的印刷品进行模切加工成型时，易产生起膜甚至爆边的问题。而本发明将涉及一种新型环保预涂膜的加工工艺和产品。该环保预涂膜将应用于印刷品覆膜领域，可一定程度上代替市面上的普通BOPP 预涂膜。

申请号为201210340018.7的中国专利公开了一种无底涂剂的BOPP预涂膜及其制造方法，其所述热熔胶层(厚度1.5-4μm)直接热压复合到所述双向拉伸聚丙烯薄膜(厚度12-18μm)的功能层上。形成了BOPP预涂膜且无需底涂剂，但是需要后续的热压复合工艺。

申请号为201511008801.3的中国专利公开了一种双向拉伸聚丙烯预涂膜基材及其制备方法。其基材由表层聚丙烯层，芯层聚丙烯层和下层乙烯- 醋酸乙烯树脂层经共挤出和双向拉伸制备而成。若想生产预涂膜，此基材还是需要涂布EVA热熔胶，只是不再需要底涂剂。

申请号为200910179981.X的中国专利公开了一种用于包装领域具有阻隔性能的多层共挤塑料薄膜，其在多层共挤薄膜原烯烃层上淋膜一层5μm 以下的EVA层，使得薄膜具有热封性能。

申请号为200910062917.3的中国专利公开了一种超低温热封聚丙烯流延膜，其热封层的重要材料为聚丙烯无规共聚物和聚烯烃弹性体，其芯层和电晕层主要为聚丙烯。

目前的BOPP预涂膜生产过程中需要在BOPP表面涂一层含有机溶剂的底涂剂来提高EVA和BOPP之间的牢度。在预涂膜与印刷品加热复合后，底涂剂会析出对膜表面造成污染，并影响预涂膜的亮度。涂覆底涂剂还会增加预涂膜工艺能耗，使加工工艺不易控制。

聚丙烯薄膜采用的是双拉伸工艺，其产品薄膜厚度不均，断裂伸长率低，后续的涂布工艺会增加生产成本。目前的流延聚丙烯薄膜主要应用领域为覆合薄膜内层材料等包装领域，其未在印刷品覆膜领域得到应用。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无需底涂层、薄膜厚度更均匀，断裂伸长率更高、生产成本更低，可应用于印刷品覆膜领域，一定程度上代替市面上的普通BOPP预涂膜的新型环保预涂膜、及其制造方法。

本发明的技术方案如下：一种新型环保预涂膜，其特征在于：由上到下顺序包括：表层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热熔胶层；其中，所述表层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热熔胶层分别通过模头一体挤出拉伸，并通过所述第一粘结层和所述第二粘接层将所述表层、所述中间层、所述热熔胶层分别粘结而成。

应用于各个上述技术方案，所述表层厚度为3-6μm；所述第一粘结层、第二粘结层的厚度均为1.5-3μm；所述中间层的厚度为6-12μm；所述热熔胶层的厚度为3-6μm。

应用于各个上述技术方案，所述表层的表面设有若干的突起或不同松弛状的凹凸；并且，所述表层的表面还设置有一爽滑层。

应用于各个上述技术方案，所述表层是由挤出级聚丙烯、爽滑剂和抗粘连剂组成；其中，挤出级聚丙烯的质量含量为95-97wt％，爽滑剂的质量含量为0.1-0.2wt％，余量为抗粘连剂。

应用于各个上述技术方案，所述第一粘结层和所述第二粘结层为材料结构相同的粘接层，其中，所述第一粘结层、第二粘结层是由挤出级聚丙烯、纺丝级聚丙烯和抗静电剂组成；其中，挤出级聚丙烯的质量含量为 83-89wt％，纺丝级聚丙烯的质量含量为10-15wt％，余量为抗静电剂；