[发明专利]一种接线端子自动压扁切边装置及其加工方法

权利要求书

1.接线端子自动压扁切边装置，包括主体支架，主体支架上设计有数控模块、作业平台、料盘、送料管道、冲压机和出料槽，作业平台上设计有送料滑块、推送槽和摆动模块，所述送料管道一端与料盘连接，其特征在于：送料管道另一端与送料滑块连接，送料滑块上设计有料孔，料孔下端设计有开槽，开槽尺寸不小于端子尺寸，送料滑块通过第一气动杆与第一气动装置连接，送料滑块在第一气动杆的作用下可以在作业平台上来回摆动，送料滑块摆动至一端时，料孔与送料管道对齐，摆动至另一端时料孔与推送槽对齐，推送槽内设计有推送气杆，推送气杆与第三气动装置连接，摆动模块通过第二气动杆与第二气动装置连接，摆动模块在第二气动杆的作用下可以在作业平台上来回摆动，摆动模块上设计有两个膜腔，膜腔尺寸与端子尺寸相匹配，摆动模块一侧与推送槽连接，另一侧与设计在作业平台上的切边膜腔和冲压平台连接，冲压平台位于推送槽延长线位置，所述切边膜腔设计有两个，冲压平台位于切边膜腔中间位置，摆动模块上两个膜腔之间的距离与冲压平台与切边膜腔之间的距离相等，摆动模块摆动至两端任一端时，两个膜腔一个与冲压平台对齐，另一个与切边膜腔对齐；冲压机在冲压平台与切边膜腔正上方对应位置设计分别设计有冲压件和切刀，所述数控模块与上述不同位置的第一、第二、第三气动装置连接。

2.根据权利要求1所述的接线端子自动压扁切边装置，其特征在于：所述料孔长度与端子长度相同，料孔远离送料管道端为封闭端。

3.根据权利要求1所述的接线端子自动压扁切边装置，其特征在于：送料管道靠近送料滑块端连接设计有限位件，限位件上设计有限位孔，限位孔尺寸与端子尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的接线端子自动压扁切边装置，其特征在于：冲压平台沿推送槽延长线方向连接设计有出料槽。

5.根据权利要求1所述的接线端子自动压扁切边装置，其特征在于：所述切边膜腔下方为通孔设计，通孔下方设计有废料回收结构。

6.接线端子自动压扁切边加工方法，包括如下步骤：

送料；

压扁、切边；

出料；

其特征在于步骤1具体流程是：料盘内的半成品端子通过送料管道输送至送料滑块上的料孔内，第一气动装置通过第一气动杆将送料滑块推送至推送槽位置，半成品端子下落至推送槽内，推送气杆将半成品端子推送至摆动模块的膜腔内，端子需要压扁的一端被推送气杆推送至膜腔外的冲压平台上，完成送料；

步骤2的具体加工流程是步骤1送料完成后，冲压机工作，冲压件与切刀向下运动，冲压件对冲压平台上的端子进行冲压，完成压扁工艺，冲压机停止工作，冲压件与切刀复位，第二气动装置通过第二气动杆带动摆动模块摆动，完成了压扁工艺的端子随着摆动模块摆动至切边膜腔位置上，冲压机工作，冲压件与切刀向下运动，切刀对位于切边膜腔位置的端子进行切边操作，完成切边工艺，冲压机停止工作，冲压件与切刀复位，第二气动装置通过第二气动杆带动摆动模块复位，完成切边工艺端子随着摆动模块复位至冲压平台位置上，压扁、切边操作完成；

步骤3在步骤2的基础上，下一个待加工的半成品端子被推送气杆推送至膜腔内，将已经加工好的端子顶出至冲压平台沿推送槽延长线方向连接设计的出料槽内，完成出料操作。