[发明专利]陶瓷植体的制造方法在审
申请号: | 201710810910.X | 申请日: | 2017-09-11 |
公开(公告)号: | CN108081437A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 刘曜嘉;林志隆;黄博伟;彭耀德 | 申请(专利权)人: | 财团法人金属工业研究发展中心 |
主分类号: | B28B1/24 | 分类号: | B28B1/24;B28B7/38;B28B13/06;C04B35/48;C04B35/622 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;席勇 |
地址: | 中国台湾高雄*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷复合材料 模具 植体 陶瓷 表面微结构 水滴接触角 烧结工艺 射出成形 有效控制 微结构 喷砂 酸蚀 脱模 制备 制造 覆盖 | ||
1.一种陶瓷植体的制造方法,其特征在于,包含:
制备陶瓷复合材料;
对模具进行表面处理,以在所述模具的表面中形成多个微结构,其中经所述表面处理后,所述模具的所述表面的水滴接触角等于或大于120°;
利用所述模具,并以所述陶瓷复合材料进行射出成形工艺,以使所述陶瓷复合材料覆盖所述模具的所述表面;
对所述陶瓷复合材料进行脱模步骤,以分开所述陶瓷复合材料与所述模具的所述表面;以及
对所述陶瓷复合材料进行烧结工艺,以形成陶瓷植体。
2.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,制备所述陶瓷复合材料包含混炼3Y氧化锆粉末、粘结剂、分散剂以及润滑剂,且以所述陶瓷复合材料为100wt%计,所述3Y氧化锆粉末的含量为77.8wt%至84wt%,所述粘结剂的含量为15.8wt%至22wt%,所述分散剂的含量为等于或小于0.1wt%,所述润滑剂的含量为等于或小于0.1wt%。
3.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,进行所述表面处理包含利用激光,且所述激光为飞秒激光,所述激光的功率为100W至500W,且所述激光的扫描速率为0.2mm/s至3.5mm/s。
4.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,进行所述表面处理包含利用放电加工方式。
5.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,形成于所述模具的所述表面的每个所述多个微结构的粒径为1μm至10μm。
6.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,形成于所述模具的所述表面的每个所述微结构为凸起表面。
7.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,进行所述表面处理还包含在所述模具的所述表面中形成多个凹陷表面。
8.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,在所述脱模步骤后,还包含:
对所述陶瓷复合材料进行溶剂脱脂步骤;以及
在所述溶剂脱脂步骤后,对所述陶瓷复合材料进行热脱脂步骤。
9.如权利要求1所述的陶瓷植体的制造方法,其特征在于,所述陶瓷植体的表面的微结构的孔径介于1.5μm至3μm之间。
10.一种陶瓷植体的制造方法,其特征在于,包含:
制备陶瓷复合材料;
对模具进行表面处理,以在所述模具的表面中形成多个微结构,其中每个所述微结构的粒径为1μm至10μm,且进行所述表面处理包含利用激光或放电加工方式;
利用所述模具,并以所述陶瓷复合材料进行射出成形工艺,以使所述陶瓷复合材料覆盖所述模具的所述表面;
对所述陶瓷复合材料进行脱模步骤,以分开所述陶瓷复合材料与所述模具的所述表面;以及
对所述陶瓷复合材料进行烧结工艺,以形成陶瓷植体。
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