[发明专利]浮式生产设施上部工艺模块的整体化建造安装方法有效
申请号: | 201710813205.5 | 申请日: | 2017-09-11 |
公开(公告)号: | CN108454798B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 李秋喆 | 申请(专利权)人: | 青岛武船麦克德莫特海洋工程有限公司 |
主分类号: | B63B35/44 | 分类号: | B63B35/44;B63B75/00 |
代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 韩孟霞 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 设施 上部 工艺 模块 整体 建造 安装 方法 | ||
1.一种浮式生产设施上部工艺模块的整体化建造安装方法,其特征在于,所述整体化建造安装方法在海洋工程模块制造厂和船厂整合的智能场地中进行,所述智能场地包括模块制造区、造船区、船坞区、顶升滑移区和总体调试区;其主要包括以下步骤:
步骤S1、完成浮式生产设施上部生产工艺模块的建造,形成整个公用设施模块和生产工艺模块;
步骤S2、将所述浮式生产设施上部生产工艺模块整体运输至总组区域,进行整体安装;
步骤S3、采用顶升系统和滑移系统将制造完成的所述公用设施模块和生产工艺模块安装至船体上;
步骤S4、进行整体调试;
所述步骤S3还包括以下步骤:步骤S31、利用液压平板小车将所述浮式生产设施上部工艺模块运输到船坞边指定的滑移顶升区;
步骤S32、所述液压平板小车开始下降,所述浮式生产设施上部工艺模块逐步落在顶升设备上直到所述浮式生产设施上部模块与所述液压平板小车分离;在顶升位置下挖一定深度,形成一个凹槽,顶升装备放在其中,降低整个模块的初始顶升高度;
步骤S33、所述顶升系统开始工作,逐步将所述公用设施模块和生产工艺模块的模块顶升,直到与船体的上表面高度齐平;
步骤S34、将所述顶升系统锁死,安装连接梁及所述滑移系统;
所述步骤S1在所述模块制造区中进行;所述步骤S2通过所述船坞区的运输通道运输至所述船坞区;所述步骤S2中采用液压平板小车进行运输;
所述步骤S2还包括以下步骤:
步骤S21、所述液压平板小车根据所述浮式生产设施上部工艺模块的结构布局进行拼接;拼接后使用1000轴线,承载的最大重量为48000吨,对地压力最大为10MT/m2;
步骤S22、所述液压平板小车在动力车头的驱动下,驶入所述浮式生产设施上部工艺模块的底部;
步骤S23、所述液压平板小车开始整体顶升,使所述浮式生产设施上部工艺模块脱离建造支墩;
步骤S24、装载着所述浮式生产设施上部工艺模块的所述液压平板小车将所述上部工艺模块按照设计的运输路线,运输到船坞的滑移顶升区;
所述滑移系统采用液压驱动滑移装置,且所述步骤S34之后还包括以下步骤:
步骤S35、调整顶升系统顶部及船体上表面的滑轨及连接梁;
步骤S36、开启液压驱动,所述浮式生产设施上部模块开始逐步滑移,直到所述浮式生产设施上部模块从所述顶升系统滑移到船体上为止;
步骤S37、将所述浮式生产设施上部模块与船体间的连接装置锁死,撤离所述顶升系统和所述滑移系统。
2.如权利要求1所述的浮式生产设施上部工艺模块的整体化建造安装方法,其特征在于,所述步骤S1中还包括:对所述公用设施模块和生产工艺模块进行预调试和调试工作。
3.如权利要求1所述的浮式生产设施上部工艺模块的整体化建造安装方法,其特征在于,所述步骤S4中包括:将已经安装好的公用设施模块和生产工艺模块与船体进行结构连接,并将管线、电缆及其它系统联通,所述浮式生产设施上部模块与船体根据所处的海域环境条件进行全刚性连接或者通过弹性衬垫实现半刚性连接。
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