[发明专利]一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法

权利要求书

1.一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制胶，送料，挤压流膜，调整厚度，干燥成型，剥离，浮动牵引，上针，拉伸定型，测厚度，拖动干燥，收卷，表观检验，电晕，产品分切，粘沉，包装入库；其中，所述制胶包括步骤有：制胶前准备，原材料检验，投溶剂、加二胺溶解，加二酐聚合，加添加剂，调粘，压滤，消泡；所述调粘与所述压滤之间进行粘度检验；所述剥离与所述浮动牵引之间进行表观自检；所述拖动干燥与所述收卷之间进行表观检查；所述收卷与所述表观检验之间进行机械物理性能检验；所述制胶前准备包括以下步骤：

S1.检查冷却循环水管路是否正常，各真空管路是否泄漏；

S2.检查阀门，检查反应釜阀门是否完全关闭；

S3.检查减速机内润滑油液位是否正常；

S4.检查空气压缩机运转部位、曲轴箱油位、压力表、安全阀、紧固螺栓，确保运转安全；

S5.检查压力真空表、温控仪指示是否灵敏有效。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述加二胺溶解步骤加入二胺后，需搅拌1.5小时；待二胺溶解后，加二酐聚合前需检测温度，若温度大于50℃需打开冷水降温。

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述加二酐聚合前，需对料浆进行搅拌，搅拌桨转速为50Hz；二酐分三批加入，第一批二酐加入后，搅拌30分钟，加入第二批二酐，搅拌30分钟后加入第三批二酐，继续搅拌20分钟后停止搅拌；清除搅拌桨上未反应的二酐后，继续搅拌，搅拌桨转速为50Hz，在常压下进行聚合反应；反应过程中通过调节冷却水流量控制树脂温度，树脂温度保持在55℃-60℃，聚合反应时间为4个小时。

4.根据权利要求3所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：每次加入二酐时，将搅拌桨转速下调为40Hz，加料完毕后将搅拌桨转速调至50Hz。

5.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述加添加剂后，进行搅拌，转速为50Hz，搅拌1小时后进行所述调粘；搅拌过程中树脂温度保持在50℃以下，调粘前树脂温度为48℃-50℃。

6.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：调粘时搅拌桨转速为25-35Hz，待20-30分钟后温度和电流稳定不变时再进行下次调粘操作；树脂起粘后加入脱模剂，每隔20-30分钟调粘一次，直至粘度合格；调粘过程中，树脂温度为40-60摄氏度。

7.根据权利要求6所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述调粘过程中，每次投料时，将搅拌桨转速下调至15Hz，投料完毕后将转速回调至30Hz。

8.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述拉伸定型前需进行升温，所述升温分成以下四个阶段：

预热时间，箱体内温度达到100℃加热时间为60分钟；

低温升温时间，箱体内温度达到200℃加热时间为60分钟；

高温升温时间，箱体内温度达到300℃加热时间为60分钟；

恒温阶段，调整设定温度使箱体内各温区温度控制在固定范围。

9.根据权利要求8所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述拉伸定型双向进行，分别采用天然气加热及电加热。

10.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜制造方法，其特征在于：所述产品分切时，切刀最佳切削角度为30°-60°。