[发明专利]一种方便冲调食品超低温研磨生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品研磨及谷物固体饮料制备工艺，尤其涉及一种方便冲调食品超低温研磨生产工艺。

背景技术

以往方便食品在原料使用方面比较单一，多限于五谷杂粮，对于油脂含量较高的高营养、高品质坚果原料极少使用。

坚果原料口感好、营养价值高，深受消费者喜爱，但由于其油脂含量高，用作方便冲调食品原料时，在生产工艺中的粉碎工序会出现结团、结块等现象，粉碎后产品的目数细度也达不到要求，因此只能粗略地粉碎，做不了深加工。若想对油脂含量高的坚果进行深加工，就必须解决粉碎工艺这个技术瓶颈。

因此想磨到细度大于100目以上，又能保证产品风味、营养价值不被破坏。设备或原料在没有经过处理的情况下，是很难完成的。

以坚果为例，坚果在粉碎机腔内被叶轮高速反复撞击、剪切，使磨粉的粒度变细，同时也由于原料被不断撞击、剪切而使物料温度迅速升高。原料中的维生素E极度活跃，非常容易氧化；不饱和脂肪酸，也非常不稳定，磨成粉末后加大了与空气接触面积，产品中的维素群极容易氧化损失掉，蛋白质被分解。从而大大降低了产品的风味与营养价值。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种方便冲调食品超低温研磨生产工艺。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种方便冲调食品超低温研磨生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）准备相关设备：准备好微波杀菌设备、液氮超低温粉碎机、三维混合机、三机一体自动真空充氮包装机各一台，其中液氮超低温粉碎机是以液氮为冷源；

（2）杀菌：通过微波杀菌设备对原料进行杀菌；

（3）降温：将粉碎的原料降温至-95℃～-150℃，使原料在低温的作用下硬度变小、脆化而易粉碎；

（4）粉碎：原料进入液氮超低温粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转粉碎，粉碎后的产品细度可以达到200目以上；

（5）混合：通过三维混合机将步骤（4）所得的粉料与配料、调味料混合均匀；

（6）包装：通过三机一体自动真空充氮包装机进入包装。

本发明的生产工艺特点：

微波杀菌设备：杀菌后保留原料本身的形态、口感、营养。

超低温液氮粉碎：1）低温研磨过程更好的保障原料的生物活性物质、营养物质不受破坏，产品天然、原味。2) 超微粉粹的产品颗粒度＞200目以上，细微的颗粒度让营养物质更容易被人体吸收、利用。

三维混合机：利用平移转动及摇滚原理，让产品在混合箱内作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂，使产品混合更均匀。

三机一体自动真空充氮包装机：产品包装过程抽真空、再充氮气，更有效保障产品洁净、新鲜的储藏条件。

本发明与现有技术相比的优点是：本发明利用超低温液氮粉碎的工艺技术解决了物料粉碎后结块、细度不够等问题，本发明的工艺方法适用于方便冲调食品、谷物固体饮料的生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

一种方便冲调食品超低温研磨生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）准备相关设备：准备好微波杀菌设备、液氮超低温粉碎机、三维混合机、三机一体自动真空充氮包装机各一台，其中液氮超低温粉碎机是以液氮为冷源；

（2）杀菌：通过微波杀菌设备对原料进行杀菌；

（3）降温：将粉碎的原料降温至-95℃～-150℃，使原料在低温的作用下硬度变小、脆化而易粉碎；

（4）粉碎：原料进入液氮超低温粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转粉碎，粉碎后的产品细度可以达到200目以上；

（5）混合：通过三维混合机将步骤（4）所得的粉料与配料、调味料混合均匀；

（6）包装：通过三机一体自动真空充氮包装机进入包装。

本发明的生产工艺特点：

微波杀菌设备：杀菌后保留原料本身的形态、口感、营养。

超低温液氮粉碎：1）低温研磨过程更好的保障原料的生物活性物质、营养物质不受破坏，产品天然、原味。2) 超微粉粹的产品颗粒度＞200目以上，细微的颗粒度让营养物质更容易被人体吸收、利用。

三维混合机：利用平移转动及摇滚原理，让产品在混合箱内作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂，使产品混合更均匀。

三机一体自动真空充氮包装机：产品包装过程抽真空、再充氮气，更有效保障产品洁净、新鲜的储藏条件。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。