[发明专利]一种精炼剂输送系统以及电解铝熔体净化系统在审
申请号: | 201710821040.6 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107435105A | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 董江;庆毅;郭镇华;庄景巍;颜奇辉;肖毅鹏;张林;张瑞敏;郑李媛;黎强;龙江;王旭升;郑小斌;潘志伟;魏永胜;袁利烨;张薇 | 申请(专利权)人: | 青海高原有色金属研发有限公司 |
主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06;C25C3/06 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 810000 青海省*** | 国省代码: | 青海;63 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精炼 输送 系统 以及 电解铝 净化系统 | ||
1.一种精炼剂输送系统,其特征在于,包括用以提供精炼剂的储料罐、用以对精炼剂进行输送的稀相输送系统和用于将精炼剂接收并再分配的接收仓,所述储料罐的出料端连通至所述稀相输送系统的进料端,所述稀相输送系统的出料端连通至所述接收仓的进料端。
2.根据权利要求1所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述储料罐包括罐体,所述罐体具有容置腔,所述罐体的顶部设置有排气装置和旋转入料机,所述排气装置与所述容置腔连通,所述旋转入料机包括相互连通的机器主体和第一进料口,所述机器主体设置于所述容置腔内,且与所述容置腔连通,所述第一进料口位于所述容置腔外,所述罐体的壁面设置有振动锤,所述罐体的底部设置有与容置腔连通的第一出料口。
3.根据权利要求2所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述排气装置包括外壳、滤袋以及风机,所述外壳内具有过滤腔室,所述滤袋设置于所述过滤腔室内,所述风机的风口与所述过滤腔室的上部连通,所述外壳的底部设置有进气口,所述外壳的顶部设置有出气口,所述进气口与所述滤袋连通,所述风机设置于所述滤袋的顶部,且位于所述出气口的下方。
4.根据权利要求3所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述储料罐还包括入料斗,所述入料斗包括壳体和由所述壳体围成的料仓,所述壳体的顶部和底部分别设置有贯穿所述壳体的第二进料口和第二出料口,所述第二出料口连通至所述第一进料口;所述入料斗还包括沸腾床,所述沸腾床包括贯穿所述壳体的喷气口,以及将所述喷气口连通至压缩气体提供装置的供气管。
5.根据权利要求1所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述稀相输送系统包括仓泵泵体、流化盘和送料管,所述仓泵泵体的顶部设有第三进料口,所述流化盘设置于所述仓泵泵体的底部,所述流化盘包括流化腔体和第一进气管,所述第一进气管与所述流化腔体连通,所述流化腔体设置有多个出气孔,所述流化腔体与所述仓泵泵体通过所述出气孔连通,所述流化腔体通过所述送料管连通至所述接收仓。
6.根据权利要求5所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述仓泵泵体的顶部设置有用于释放所述仓泵泵体内下料气压的回气阀以及用于保持所述仓泵泵体内的安全气压的安全阀,所述回气阀通过第一回气管道连通至所述储料罐。
7.根据权利要求1所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述接收仓包括中间仓和工作仓,所述工作仓位于所述中间仓的下方,所述中间仓的进料端与所述稀相输送系统的出料端连通,所述工作仓的进料端与所述中间仓的出料端连通,所述工作仓设置有用于向所述工作仓内提供惰性气体的第一进气管。
8.根据权利要求7所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述接收仓还包括第二回气管,所述第二回气管的一端与所述中间仓连通,另一端与所述工作仓连通。
9.根据权利要求7所述的精炼剂输送系统,其特征在于,所述中间仓的顶部设有用于回收压缩空气的出气阀,所述出气阀通过第三回气管连通至所述储料罐。
10.一种电解铝熔体净化系统,其特征在于,其包括如权利要求1~9任一项所述精炼剂输送系统。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青海高原有色金属研发有限公司,未经青海高原有色金属研发有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710821040.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种还原炉
- 下一篇:一种海绵钛生产中反应器大盖和保温屏粘连的处理方法