[发明专利]一种四面弹面料的生产工艺

说明书

本发明涉及一种四面弹面料的生产工艺，属于纺织品领域。本发明包括如下步骤：织布→前处理→机械柔软整理→坯布预定型→二浴法染色→低温热定型→预缩，所得四面弹面料的正面呈现尼龙纱线，反面呈现高湿模量纤维纱线。本发明通过合理的纤维、组织结构的配合，对工序、工艺的调整，以及染化料的合理选择，使所得四面弹面料不仅舒适耐磨，而且各项色牢度良好，缩率稳定，解决了现有技术中面料存在的技术问题。

技术领域

本发明属于纺织品领域，具体涉及一种四面弹面料的生产工艺。

背景技术

休闲裤面料要求柔软、舒适、吸湿性好，颜色饱和度高，纯正，同时又要求耐磨、强力高，不起毛起球。传统棉麻天然纤维面料虽然具有柔软、舒适吸湿等特点，但深色系、尤其是黑色会出现发白、深度不够的问题，敏感色如藏青、酒红、黑色、深灰等存在耐光汗色牢度差，晒后色光发生变化等现象；涤纶，尼龙化纤面料具有耐磨、尺寸稳定性较好等特点，但其吸湿性差、易起静电、贴身不舒适，且耐水、汗渍色牢度差。这些问题使面料生产受到了很大的限制，不能充分利用每种纤维自身的优秀性能。

发明内容

针对以上技术问题，本发明拟提供一款颜色纯正，色牢度高、吸湿舒适、耐磨高强、尺寸稳定、柔软易打理的四面弹面料的生产工艺。

一种四面弹面料的生产工艺，包括以下步骤：

S1：配纱：经向采用尼龙氨纶加捻包芯纱，纬向采用高湿模量纤维包氨纶纱；

进一步地，所述尼龙包氨纶纱规格为70D包40D，或40D包20D，所述高湿模量纤维包氨纶纱规格为40S包40D、32S包40D或21S包40D。

S2：织布：采用宽幅喷气织机或剑杆织机，将步骤S1中的纱线织成尼龙纱线呈现于面料的正面，高湿模量纤维纱线呈现于面料的反面的梭织坯布；

进一步地，所述宽幅织机的上机宽度为210-230cm。

S3：前处理：采用平幅连续松式前处理工艺，对坯布进行前处理；

S4：机械柔软整理：采用AIRO-1000型松式机械柔软整理机，处理温度90—100℃，运转速度200—250m/min，整理时间15—20min，出布温度在40℃以下。

S5：坯布预定型：对经机械柔软整理的坯布进行饱和蒸汽湿热预定型，低张力进布，拉幅宽度比成品幅宽大3-4cm，温度180℃—190℃，定型40—50s，落布温度在40℃以下。

S6：二浴法染色

高湿模量纤维染色：气流缸或者溢流缸，选用活性染料，添加中性电解质，60±2℃染色，70—80℃添加纯碱固色，充分水洗、皂洗至pH近中性。

尼龙染色：选用蒽醌结构弱酸性染料，尼龙染色采用蒽醌类弱酸性染料，且蒽醌氨基邻位具有脂肪链结构取代基，添加匀染剂，释酸剂；始染温度40—50℃，2℃/min升温至70℃保温染色30min，1℃/min升温至100℃，继续保温上染60min，缓慢降温1℃/min，降温至65℃溢流水洗5min，采用反应交联型固色剂，80℃下固色处理20—30min。

进一步地，所述活性染料为KE型或KD型。

进一步地，所述脂肪链结构取代基为C10取代基。

进一步地，所述匀染剂的添加量为1.5g/L。

进一步地，所述释酸剂的添加量为1-2g/L。

S7：低温热定型：130—150℃低温热定型，拉幅2-3cm，加入柔软剂，调整布面手感。

S8：预缩：130℃蒸汽预缩，进一步预缩稳定面料缩率，幅宽稳定在成品面料要求宽度。