[发明专利]一种磁性分子筛的制备方法及得到的磁性分子筛有效
申请号: | 201710828026.9 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN109502603B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 余江;贾伟;王新雷 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | C01B39/24 | 分类号: | C01B39/24;C01G49/08 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 路永斌;刘冬梅 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁性 分子筛 制备 方法 得到 | ||
1.一种磁性分子筛的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1、对分子筛进行改性,得到HY型分子筛;
在步骤1之前进行步骤1’:
步骤1’、对分子筛进行活化处理;
所述活化处理于450~500℃下进行;
步骤1包括以下子步骤:
步骤1-1、将分子筛加入铵盐溶液中进行改性;
所述铵盐选自乙酸铵和/或氯化胺,所述铵盐溶液的浓度为0.1~0.3mol/L;
分子筛的重量与铵盐溶液的体积之比为1:(40~60),所述改性如下进行:于80~100℃进行18~24h;
步骤1-2、改性结束后进行抽滤、干燥和焙烧,得到HY型分子筛;
所述干燥于100~120℃下进行,所述焙烧于400~600℃下进行;
步骤2、将步骤1得到的HY型分子筛与可溶性铁盐溶液进行离子交换;
所述可溶性铁盐溶液包括氯化铁溶液、硝酸铁溶液;
HY型分子筛的重量与可溶性铁盐溶液的体积之比为1:(40~60);
所述离子交换如下进行:于80~100℃进行12~24h;
步骤3、进行后处理,得到所述磁性分子筛;
所述后处理包括分离、干燥和焙烧,
所述焙烧为三段焙烧,其中焙烧的气氛依次为氮气、氧气和氢气,
所述焙烧于300~700℃下进行,
所述焙烧进行4~20h。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述活化处理于500℃下进行。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1-1中,
所述铵盐选自乙酸铵;和/或
所述铵盐溶液的浓度为0.2mol/L;和/或分子筛的重量与铵盐溶液的体积之比为1:(45~55);和/或
所述改性如下进行:于90℃进行22~24h。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤1-1中,
分子筛的重量与铵盐溶液的体积之比为1:50。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤2中,
所述可溶性铁盐溶液为硝酸铁溶液;和/或
HY型分子筛的重量与可溶性铁盐溶液的体积之比为1:(45~55);和/或
所述离子交换如下进行:于90℃进行24h。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤2中,
HY型分子筛的重量与可溶性铁盐溶液的体积之比为1:50。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤3中,
所述干燥如下进行:于空气和/或氮气中、80~140℃下干燥4~18h。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤3中,所述干燥如下进行:于空气和/或氮气中、100~120℃下干燥6~15h。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤3中,
所述焙烧于400~600℃下进行;
所述焙烧进行8~15h。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,
所述焙烧于于450-550℃下进行;
所述焙烧进行10h。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤3中,所述焙烧依次如下进行:于氮气氛围下焙烧2~8h,于氧气氛围下焙烧2~8h,于氢气氛围下焙烧1~5h。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述焙烧依次如下进行:于氮气氛围下焙烧4~6h,于氧气氛围下焙烧4~6h,于氢气氛围下焙烧2~4h。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述焙烧依次如下进行:于氮气氛围下焙烧4h,于氧气氛围下焙烧4h,于氢气氛围下焙烧2h。
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