[发明专利]一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法

权利要求书

1.一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，该高性能摩托车阀控铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法包括，

步骤一：配制胶体母液；

步骤二：配置硅胶水溶液；

步骤三：配置专用稀硫酸；

步骤四：配制专用胶体电解液得到成品。

2.如权利要求1所述的一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤一中，配制胶体母液包含羧甲基纤维素钠和纯水，其中羧甲基纤维素钠和纯水的比例为1：31至1:38，羧甲基纤维素钠粘度为300～800,纯水电导率≤2μs。

3.如权利要求1所述的一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤一中，配置胶体母液包括，初次配比混合，再次配比混合。

4.如权利要求3所述的一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤一中，初次配比混合选取纯水放入反应锅内加热至40～60℃，一边搅拌一边再向反应锅内缓缓加入羧甲基纤维素钠得到混合液，其中羧甲基纤维素钠和纯水的添加比例为1:17.5～20，缓缓加入羧甲基纤维素钠时间为10～15min，添加羧甲基纤维素钠完毕后再搅拌15min。

5.如权利要求3所述的一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤一中，再次配比混合选取纯水加入到初次配比混合得到的混合液中并搅拌均匀得到胶体母液，其中再次配比混合加入纯水质量与初次配比加入纯水质量相同，再次配比混合过程中保持加热温度50～70℃，搅拌均匀过程持续20～30min，搅拌完毕后将胶体母液装入专用容器，贮存12h后备用。

6.如权利要求1所述的一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤二中，配置硅胶水溶液包括SiO₂粉末和纯水，其中SiO₂粉末和纯水的比例为1:10～15，SiO₂粉末具体采用纳米级SiO₂粉末。

7.如权利要求1或6所述的一种高性能摩托车阀控式铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤二中，向反应锅内加纯水并持续搅拌，然后再将SiO₂粉末加入反应锅内持续搅拌30～50min得到硅胶水溶液。

8.如权利要求1所述的一种高性能摩托车阀控铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤三中，配置专用稀硫酸包括胶体母液，硫酸亚锡(晶体)，硫酸钠(粉末)，三氧化二锑(粉末)，氧化钼，浓硫酸和纯水，其中胶体母液质量百分含量为1.5％±0.01％；硫酸亚锡(晶体)质量百分含量为0.1％±0.01％；硫酸钠(粉末)质量百分含量为1.5％±0.01％；三氧化二锑(粉末)百分含量为0.05～0.15％，氧化钼百分含量为0.05～0.10％，浓硫酸质量百分含量为24％；纯水质量百分含量为72％，纯水电导率≤2μs。

9.如权利要求1所述的一种高性能摩托车阀控铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤四中，配制专用胶体电解液包括SiO₂水溶液和专用稀硫酸，其中SiO₂水溶液和专用稀硫酸的比例为1：12。

10.如权利要求1或9所述的一种高性能摩托车阀控铅蓄电池专用胶体电解液的制备方法，其特征在于，在步骤四中选取专用稀硫酸于低速搅拌配酸桶中，加入SiO₂水溶液低速搅拌60min，检测密度和温度得到专用胶体电解液并灌装至储酸罐内，其中，低速搅拌速率为40～60r/min，检测密度和温度控制在25℃时专用胶体电解液电解质密度为1.260±0.001g/cm³。