[发明专利]橡胶PVC砂光机带及其制造方法

权利要求书

1.一种橡胶PVC砂光机带，包括机带本体，其特征在于：所述机带本体自上到下依次包括表面印花层、聚酯织物层一、PVC胶合层一、聚酯织物层二、PVC胶合层二和底层织物层，所述聚酯织物层一和聚酯织物层二上均设有若干胶合孔，所述所述聚酯织物层一、聚酯织物层二均包括若干经向丝和若干纬向丝，所述经向丝和纬向丝交错分布，其中聚酯织物层一和底层织物层中经向丝的密度小于纬向丝的密度，聚酯织物层二中经向丝的密度小于纬向丝的密度，所述表面印花层中添加有丁腈橡胶填料。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶PVC砂光机带的制造方法，其特征在于：所述经向丝为1000D超低收缩聚酯丝，所述经向丝沿轴向设置为波纹形，所述纬向丝为0.3mm聚酯单丝，所述纬向丝沿轴向设置为波纹形，所述聚酯织物层一和聚酯织物层二由若干经向丝和纬向丝的波纹互相搭接组合，所述聚酯织物层一和聚酯织物层二厚度为0.3mm。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶PVC砂光机带，其特征在于：所述胶合孔采用300℃高温焦化而成。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶PVC砂光机带，其特征在于：所述表层表面印花层厚度为7mm,硬度shoreA58°~65°，配方按重量份计为：聚乙烯糊树脂100；邻苯二甲酸脂类增塑剂85~90；液体复合稳定剂3；丁腈橡胶10~15；色浆适量。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶PVC砂光机带，其特征在于：PVC胶合层一和PVC胶合层二厚度为0.5mm，硬度shoreA70°~75°，配方按重量份计为：聚乙烯糊树脂100；邻苯二甲酸脂类增塑剂60~65；碳酸钙填料35~40；液体复合热稳定剂3；色浆适量。

6.根据权利要求1、2、3、4、5中任意一项所述的一种橡胶PVC砂光机带的制造方法，其特征在于包括下述步骤：

第一步: 聚酯织物层一和聚酯织物层二的打孔焦化，常温经过打孔针板，打孔针板上设有若干均匀分布的打孔针，所述打孔针加热到280℃~350℃，速度18m/min~20m/min；

第二步：聚酯织物层一和聚酯织物层二高温定型，加工温度175℃~200℃，速度18m/min~20m/min；

第三步：底层织物层高温定型，加工温度175℃~200℃，速度18m/min~20m/min；

第四步：底层织物层涂覆PVC胶，多次，每次0.4mm，加工温度180℃~210℃，速度4.5m/min~6m/min；

第五步：分别底层织物层上覆合经打孔焦化后的聚酯织物层一和聚酯织物层二，工温度185℃~210℃，速度3m/min~6m/min；

第六步：在覆合好后的聚酯植物层一上涂覆表层PVC胶，并压花定型，加工温度180℃~210℃速度1m/min~2m/min。

7.根据权利要求6中任意一项所述的一种橡胶PVC砂光机带的制造方法，其特征在于：所述打孔板为上连接有升降装置，所述打孔板上安装有加热装置，所述升降装置做往复升降装置，速度35次/min~40次/min。