[发明专利]一种高香型夏绿茶的加工方法

权利要求书

1.一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采青：采摘夏季一芽二三叶茶树鲜叶或同等嫩度的对夹叶为茶青原料；

S2、摊青：将茶青均匀的摊放在摊青槽上，摊放的厚度为30cm～40cm，在摊青槽的下方用两个鼓风机错位对吹，摊青时间为7~8h；

S3、杀青：采用滚筒式杀青机，转速设为70~80r/min，在筒体的投料段、中段和出料段分别设置有加热控制表，设定投料段温度为400~420℃，中段温度为360~380℃，出料段温度为380~400℃，开启空转15~20min预热，然后放入摊青叶进行茶青，杀青时间为2.5~3min；

S4、冷却：将杀青叶放入冷却室中，由螺旋形振动提升机将杀青叶从底部逐渐提升到顶部，冷却时间为8~10min，冷却输送距离为22~25m，冷却室的温度为-8℃～-5℃，

S5、回潮：冷却后的茶叶从冷却室的顶部转出，然后放入茶叶回潮机中回潮，回潮时间为1.5~2h；

S6、揉捻：将回潮后的茶叶放入揉捻机，揉捻机转速为30~35r/min，揉捻时间为40min，其压力控制为：轻压揉5min→中压揉10min→不加压揉5min→中压揉10min→不加压揉10min；所述轻压为将茶叶的厚度压缩至原厚度的4/5，所述中压为将茶叶的厚度压缩至原厚度的3/5；

S7、干燥：采用连续滚炒的方法，把四台连续滚动茶叶炒干机和四台茶叶提升机依次交叉放置，配成连续滚炒流水线，其组合顺序为：提升机→炒干机→提升机→炒干机→提升机→炒干机→提升机→炒干机，按此流水线的加工顺序，设置第一台炒干机的温度为90~100℃，第二台、第三台和第四台炒干机的温度均设为80~90℃，四台炒干机的转速均为60~70r/min，将揉捻叶放入第一台提升机中，茶叶自动进行连续的滚炒干燥，干燥时间为30~40min，干燥完毕后下锅摊凉；

S8、提香：采用连续滚炒的方法，把两台连续滚动茶叶炒干机和两台茶叶提升机依次交叉放置，配成连续滚炒流水线，其组合顺序为：提升机→炒干机→提升机→炒干机，按此流水线的加工顺序，设置第一台炒干机的温度为100~110℃，第二台炒干机的温度为90~100℃，两台炒干机的转速均为70r/min，然后将干燥后的茶叶放入第一台提升机中，茶叶自动进行连续的滚炒提香，提香时间为15~20min，提香完毕后下锅摊凉；

S9、筛选：采用茶叶色选机对茶叶进行筛选，得到成品高香型夏绿茶。

2.如权利要求1所述的一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于：在S1步骤中，茶青的芽叶长度为8~10cm。

3.如权利要求2所述的一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于：在S3步骤中，滚筒式杀青机为电加热式滚筒连续杀青机，其转速为70r/min。

4.如权利要求3所述的一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于：在S3步骤中，每次杀青时的茶叶投料量为1.5~2kg。

5.如权利要求4所述的一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于：在S3步骤中，在杀青的同时开启排湿风机。

6.如权利要求5所述的一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于：在S5步骤中，所述茶叶回潮机采用连续走动式超声波回潮机，内置百页链板五层，茶叶堆放厚度30~40cm。

7.如权利要求6所述的一种高香型夏绿茶的加工方法，其特征在于：在S7和S8步骤中所使用的炒干机均采用远红外电热管加热。