[发明专利]一种利用组合超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法在审
申请号: | 201710838266.7 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN107495063A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 周存山;马海乐;白竣文;张磊;冯亚斌;余筱洁;武利霞 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | A23L3/005 | 分类号: | A23L3/005;A23L5/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 组合 超声 预处理 胡萝卜 红外 干燥 方法 | ||
技术领域
本发明涉及了一种利用组合超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法,属于农产品加工技 术领域。
背景技术
胡萝卜,是一种季节性蔬菜,价格便宜,含有丰富的胡萝卜素、维生素、钾、钙、磷、 铁等营养成分和人体必需的氨基酸,因此具有很高的营养价值,在我国也享有小人参之称。 胡萝卜的含水量高达90%,使的胡萝卜不易储藏,无法长途运输,造成了许多不必要的经济 损失。因此,对胡萝卜进行干燥处理,使其脱水,是目前延长其货架期、减少经济损失的主 要加工方法之一。干燥加工是利用产品低水分活度,抑制微生物的生长繁殖和酶的活性,同 时可以赋予产品良好的风味,达到长期贮藏、易于运输、便于消费的目的。
目前干燥方式多种多样,有热风干燥、红外干燥技术、冷冻干燥技术等等,而目前国内 果蔬脱水加工行业普遍采用热风干燥。热风干燥设备简单、成本低,但能耗大、产品营养损 失严重;红外干燥具有干燥时间短、能源消耗低等特点,但是红外干燥后期物料的温度难以 控制,导致产品品质损坏;冷冻干燥技术设备昂贵、能耗较高等缺点。
红外控温干燥是一种较为优良的新型干燥技术,将红外与热风技术联合,具有良好的协 同作用,相比单一红外或热风干燥具有干燥效率高、能量消耗少、品质影响小等特点。果蔬 脱水加工行业能耗较大,因此,在较为优良的红外控温干燥技术的基础上,进一步研发果蔬 预处理方法,从而进一步提高红外控温干燥效率、产品品质、降低能耗,对果蔬加工行业具 有重要的意义。
超声波是一种频率超出人类听觉极限的声波,大约为20kHz,超声具有传播方向性强, 在介质中能产生空化效应等突出特点,对食品具有促进生化反应的能力,可强化传热和传质 效率。本发明利用组合超声预处理方式,可较大程度的改变胡萝卜微观结构,如细胞破裂, 微通道形成和细胞膨胀等,相比未组合超声预处理可进一步提高胡萝卜控温红外的干燥效率、 复水率、色泽等干燥产品品质,缩短干燥时间从而降低干燥能耗。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种利用组合超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法, 相比未组合超声预处理可进一步提高胡萝卜控温红外干燥过程中的传热和传质效率,缩短干 燥时间,降低能耗,提高产品质量。
本发明的技术方案是:一种利用组合超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法,具体包括 如下步骤:挑取大小一致的新鲜胡萝卜进行清洗、切片,组合超声预处理,控温红外干燥。 所述组合超声预处理的超声频率组合为20kHz/40kHz、20kHz/60kHz、40kHz/60kHz或 20kHz/40kHz/60kHz,不同频率超声功率密度均为100W/L,超声工作模式为工作10s,停5s, 所述超声频率组合中不同频率超声同步工作,20kHz/40kHz、20kHz/60kHz或40kHz/60kHz 组合超声预处理时间为15~30min,20kHz/40kHz/60kHz组合超声预处理时间为10~20min。
进一步的,所述胡萝卜切片厚度为6~30mm。
优选的,所述胡萝卜切片厚度为6mm。
进一步的,所述组合超声预处理的超声介质为自来水,所述自来水温度为25~35℃。
优选的,所述自来水温度为30℃。
进一步的,所述控温红外干燥的温度为50~80℃,风速为20m/s。
优选的,所述控温红外干燥的温度为60℃。
优选的,所述超声频率组合中不同频率超声同步工作,20kHz/40kHz、20kHz/60kHz或 40kHz/60kHz组合超声预处理时间为15min。
优选的,20kHz/40kHz/60kHz组合超声预处理时间为10min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明所提供的一种利用组合超声预处理的胡 萝卜控温红外干燥方法,改变了胡萝卜微观结构,如细胞破裂,微通道形成和细胞膨胀等, 从而强化传热和传质效率,相比未超声预处理进一步提高了胡萝卜控温红外的干燥效率及复 水率、色泽及维生素C等干燥产品品质,缩短干燥时间从而降低能耗。利用本发明所提供的 方法制备的胡萝卜片产品的终含水量控制在13%以下,水分活度较低,不利于微生物生长繁 殖,可以长期保存。超声预处理方法具有绿色高效、便于控制和产业化放大,为干燥效率和 品质提升开辟新途径。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于此。
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