[发明专利]一种旋转靶材热喷涂系统及方法

说明书

本发明公开了一种旋转靶材热喷涂系统，包括密封喷涂仓，密封喷涂仓内设置有工件旋转机构和喷枪操作机构，喷枪操作机构设置于工件旋转机构下方；还包括除尘器、风机、换热装置，除尘器连接于密封喷涂仓的出风口，风机连接除尘器的出风口，密封喷涂仓、除尘器、风机通过通风管路形成一闭合回路，换热装置设置于通风管路上，通风管路贯穿换热装置；还包括真空泵与氮气进气口，真空泵与氮气进气口分别通过管道连通密封喷涂仓。该系统设计简明高效，涂层氧化物含量低，对粉尘处理彻底，无环境污染，设备制作简单，具有良好的处理加工效果及经济效益。

技术领域

本发明属于涂装设备领域，具体涉及一种旋转靶材热喷涂系统及喷涂方法。

背景技术

目前，国内优质的旋转靶材采用真空等离子喷涂工艺生产。其特点是氧化物含量低。但是设备气密性要求高，制造价格高。而且喷涂过程中无气体流动，喷涂产生的粉尘会污染涂层，影响涂层质量。

发明专利内容

本发明针对上述问题，提供一种旋转靶材热喷涂系统，喷涂仓内氧气含量少，不仅能够极大减少涂层氧化物含量，而且能在喷涂过程中，通过流动的气体带走并过滤喷涂产生的粉尘，提高涂层质量。

为实现上述目标，本发明提供如下技术方案：

一种旋转靶材热喷涂系统，包括密封喷涂仓，密封喷涂仓内设置有工件旋转机构和喷枪操作机构，喷枪操作机构设置于工件旋转机构下方；还包括除尘器、风机、换热装置，除尘器连接于密封喷涂仓的出风口，风机连接除尘器的出风口，密封喷涂仓、除尘器、风机通过通风管路形成一闭合回路，换热装置设置于通风管路上，通风管路贯穿换热装置；还包括真空泵与氮气进气口，真空泵与氮气进气口分别通过管道连通密封喷涂仓，真空泵的连通管道上设置有第一电动蝶阀，氮气进气口处设置有第二电动蝶阀，密封喷涂仓出风口与除尘器之间设置有第三电动蝶阀。

密封喷涂仓设置有第一氧气探测器，真空泵与密封喷涂仓出口端连通的管道上设置有第二氧气探测器。

通风管路上设置有泄压阀。

换热装置为翅片式换热装置，包括分别设置于两端的进水口与出水口，内部设置有多个换热片。

同时，提供一种相对应的旋转靶材热喷涂方法，包括以下步骤：

步骤一：安装工件，关闭密封喷涂仓；

步骤二：开启真空泵，打开第一电动蝶阀，对闭合回路抽真空，形成负压；

步骤三：开启第二电动蝶阀，在密封喷涂仓内充入氮气；

步骤四：检测密封喷涂仓内氧气含量，当氧气浓度低于低于0.1％时，关闭第一电动蝶阀与第二电动蝶阀，打开第三电动蝶阀，启动工件旋转机构和喷枪操作机构，同时启动除尘器、风机及换热装置，对工件进行热喷涂；

步骤五：持续检测氧气浓度，当氧气浓度高于0.5％时，开启第二电动蝶阀，对密封喷涂仓内充入氮气，调节系统内的氧气浓度为正常值；

步骤六：调节系统压强，当系统压强大于0.2Mpa时，泄压阀开启，调节系统内压强，使压强保持在0.2Mpa以下。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明旋转靶材热喷涂系统，设计简明高效，喷涂氛围中氧气含量极少，又无需在真空环境中，不仅能够极大减少涂层氧化物含量，而且能在喷涂过程中，通过流动的气体带走并过滤喷涂产生的粉尘，提高涂层质量，涂层氧化物含量低，对粉尘处理彻底，无环境污染。设备无需真空耐压，其制造成本也降低。设备制作简单，具有良好的处理加工效果及经济效益。

附图说明

图1为本发明旋转靶材热喷涂系统的结构示意图。

图2为本发明旋转靶材热喷涂方法的流程示意图。