[发明专利]超低粘度水泥浆体及其制备方法有效
| 申请号： | 201710842901.9 | 申请日： | 2017-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN107572958B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 王成启;聂亚楠;谷坤鹏;高海浪;陈克伟;刘思楠 | 申请（专利权）人： | 中交上海三航科学研究院有限公司;中交上海港湾工程设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04 |
| 代理公司： | 31243 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王奎宇;甘章乖 |
| 地址： | 200030 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水泥浆体 超低粘度 粒化高炉矿渣粉 高性能减水剂 混凝土搅拌机 硅酸盐水泥 石灰石粉 拌合水 降粘剂 搅拌锅 硅灰 制备 粉煤灰微珠 比例称量 每立方米 放入 备用 | ||
1.超低粘度水泥浆体，其特征在于，
由胶凝材料、高性能减水剂、高性能降粘剂和拌合水组成，
其中，所述胶凝材料由硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉、粉煤灰微珠和硅灰组成；
每立方米水泥浆体的制备原料中各组分及含量：
2.根据权利要求1所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，
每立方米水泥浆体的制备原料中各组分及含量：
3.根据权利要求1或2所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，
所述的硅酸盐水泥占胶凝材料总重量的60-80％，
所述粒化高炉矿渣粉占胶凝材料总重量的5-15％，
所述的石灰石粉占胶凝材料总重量的5-15％，
所述粉煤灰微珠占胶凝材料总重量的5-15％，
所述硅灰占胶凝材料总重量的0.5-5％。
4.根据权利要求3所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述硅酸盐水泥为水泥强度等级为52.5的Ⅱ型硅酸盐水泥，比表面积不小于300m2/kg。
5.根据权利要求4所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉为等级为S95级粒化高炉矿渣粉。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述石灰石粉的碳酸钙含量不小于75％，7天和28天的活性指数不小于60％，流动度比不小于100％，含水量不大于1％。
7.根据权利要求6所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述粉煤灰微珠的需水量比80％，7天活性指数不小于85％。
8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述硅灰的比表面积大于18000m2/kg，28天的活性指数大于95％。
9.根据权利要求8所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述高性能减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
10.根据权利要求1或2或4或5或7或9所述的超低粘度水泥浆体，其特征在于，所述高性能降粘剂为降粘型聚羧酸高性能减水剂母液。
11.制备如权利要求1所述的超低粘度水泥浆体的方法，其特征在于，按原料比例称量各原料备用；
将所述拌合水、高性能减水剂以及高性能降粘剂放入混凝土搅拌机的搅拌锅内；
然后向所述搅拌锅内添加所述硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉和硅灰；
启动混凝土搅拌机，搅拌时间为3分钟，搅拌结束即可制得所述超低粘度水泥浆体。
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