[发明专利]一种旋转式混凝土预制件成型装置

权利要求书

1.一种旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于包括底座、立座、伺服电机、齿轮、回转支承、转台、预制模、右立柱、第一托架、第一气缸、预压振动机构、支架、料仓、左立柱、顶板、第二气缸、铺料机构，所述的立座位于底座上端中心处，所述的立座与底座螺纹相连，所述的伺服电机位于立座外侧上端，所述的伺服电机与立座螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立座上端且位于齿轮一侧，所述的回转支承与立座螺纹相连且与齿轮啮合相连，所述的转台位于回转支承上端，所述的转台与回转支承螺纹相连，所述的预制模位于转台上端，所述的预制模与转台螺纹相连，所述的右立柱位于底座上端右侧，所述的右立柱与底座螺纹相连，所述的第一托架位于右立柱上端，所述的第一托架与右立柱螺纹相连，所述的第一气缸位于第一托架上端，所述的第一气缸与第一托架螺纹相连，所述的预压振动机构位于第一气缸左侧，所述的预压振动机构与第一气缸螺纹相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料仓位于支架上端，所述的料仓与支架螺纹相连，所述的左立柱位于底座上端左侧，所述的左立柱与底座螺纹相连，所述的顶板位于左立柱上端，所述的顶板与左立柱螺纹相连，所述的第二气缸位于顶板上端，所述的第二气缸与顶板螺纹相连，所述的铺料机构位于第二气缸下端，所述的铺料机构与第二气缸螺纹相连；

所述的预压振动机构还包括第二托架、第三气缸、上托板、滑杆、下托板、第一弹簧、箱体、振动电机、排气箱、钢丝网，所述的第二托架位于第一气缸左侧且位于第一导杆左侧，所述的第二托架与第一气缸螺纹相连且与第一导杆螺纹相连，所述的第三气缸位于第二托架上端，所述的第三气缸与第二托架螺纹相连，所述的上托板位于第三气缸下端，所述的上托板与第三气缸螺纹相连，所述的滑杆贯穿上托板，所述的滑杆与上托板间隙相连，所述的下托板位于滑杆下端，所述的下托板与滑杆螺纹相连，所述的第一弹簧位于上托板和下托板之间，所述的第一弹簧分别与上托板和下托板焊接相连，所述的箱体位于下托板下端，所述的箱体与下托板螺纹相连，所述的振动电机位于箱体内侧，所述的振动电机与箱体螺纹相连，所述的排气箱位于箱体下端，所述的排气箱与箱体螺纹相连，所述的钢丝网位于排气箱内侧底部，所述的钢丝网与排气箱螺纹相连，所述的排气箱还设有第一排气孔，所述的第一排气孔位于排气箱底部，所述的第一排气孔贯穿排气箱，所述的排气箱还设有第二排气孔，所述的第二排气孔位于排气箱侧壁，所述的第二排气孔贯穿排气箱，所述的箱体还设有第三排气孔，所述的第三排气孔位于箱体底部，所述的第三排气孔贯穿箱体。

2.如权利要求1所述的旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于所述的第一托架还设有第一导杆，所述的第一导杆贯穿第一托架且位于预压振动机构右侧，所述的第一导杆与第一托架间隙相连且与预压振动机构螺纹相连。

3.如权利要求1所述的旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于所述的第二托架还设有第二导杆，所述的第二导杆贯穿第二托架且位于上托板上端，所述的第二导杆与第二托架间隙相连且与上托板螺纹相连。

4.如权利要求1所述的旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于所述的铺料机构还包括U型座、调速电机、传动机构、凸轮、滑动板、导轮、第一尼龙垫、底板、第二尼龙垫、沿所述滑动板均布数量不少于2件的推料头、密封圈、复位机构，所述的U型座位于第二气缸下端，所述的U型座与第二气缸螺纹相连，所述的调速电机位于U型座上端左侧，所述的调速电机与U型座螺纹相连，所述的传动机构位于调速电机一侧且贯穿U型座，所述的传动机构与调速电机键相连，所述的凸轮位于U型座内侧顶部且位于传动机构外侧，所述的凸轮与U型座转动相连且与传动机构键相连，所述的滑动板位于U型座内侧顶部，所述的滑动板与U型座滑动相连，所述的导轮位于滑动板左侧且位于凸轮右侧，所述的导轮与滑动板螺纹相连，所述的第一尼龙垫位于滑动板下端，所述的第一尼龙垫与滑动板螺纹相连，所述的底板位于U型座下端，所述的底板与U型座螺纹相连，所述的第二尼龙垫位于底板上端且位于第一尼龙垫下端，所述的第二尼龙垫与底板螺纹相连，所述的推料头位于滑动板下端且贯穿底板，所述的推料头与滑动板螺纹相连，所述的密封圈位于底板下端，所述的密封圈与底板螺纹相连，所述的复位机构位于U型座内侧顶部且位于滑动板右侧，所述的复位机构与U型座螺纹相连且与滑动板螺纹相连。