[发明专利]倾斜翅片式平行流换热器及其制作工艺

权利要求书

1.一种倾斜翅片式平行流换热器，其特征在于：包括有一对相互平行且彼此分开的集流管、若干根两端分别与两个集流管的内腔连通且依次左右间距平行设置的扁管、设置于集流管内的隔片，以及，设置在相邻扁管之间的倾斜翅片；所述集流管上设有若干用于连接扁管的孔；所述倾斜翅片包括有若干个沿前后方向依次间距设置的斜向基板，所述斜向基板相对水平面倾斜延伸设置；除了前、后端的斜向基板外，每个斜向基板的左、右端分别与相邻的前、后侧的斜向基板相应连接以构成S形结构；相邻斜向基板之间形成有上下斜向延伸的间槽，所述间槽具有上、下端开口，所述间槽的内壁面沿上下倾斜延伸设置。

2.根据权利要求1所述的倾斜翅片式平行流换热器，其特征在于：所述倾斜翅片整体呈矩形结构。

3.根据权利要求1所述的倾斜翅片式平行流换热器，其特征在于：所述集流管的底部设置有安装柱。

4.根据权利要求3所述的倾斜翅片式平行流换热器，其特征在于：两个集流管底部的安装柱相互斜对角布置。

5.一种如权利要求1所述倾斜翅片式平行流换热器的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤

（1）分别制得集流管、隔片、端盖、扁管及倾斜翅片：

所述集流管至少经集流管下料、集流管冲槽、集流管冲孔、集流管铣槽、修毛刺、集流管清洗各个步骤制得；

所述隔片至少经隔片下料、隔片成型、隔片清洗各个步骤制得；

所述端盖至少经端盖下料、端盖成型、端盖清洗各个步骤制得；

所述扁管至少经扁管下料步骤制得；

所述倾斜翅片至少经直角翅片成型、倾斜翅片模具压型整形各个步骤制得；

（2）将扁管安装于两个集流管之间，将倾斜翅片放入相邻扁管之间，以形成半成品整体；

（3）对前述半成品整体进行打包处理后，封隔片、端盖；

（4）通过钎焊将倾斜翅片稳固于半成品整体内；

（5）质量检查及包装。

6.根据权利要求5所述倾斜翅片式平行流换热器的制作工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，钎焊步骤包括有炉前整形、喷淋、刷钎剂、烘干、清理纤粉、焊合、炉后检查及清理。

7.根据权利要求5所述倾斜翅片式平行流换热器的制作工艺，其特征在于：所述步骤（5）包括有通气出气检验、装密封组件、充氮保压、最终检验、装箱、打包固定各个步骤。

8.根据权利要求5所述倾斜翅片式平行流换热器的制作工艺，其特征在于：所述步骤（4）之后、步骤（5）之前，还设置有手工焊、氨检步骤。

9.根据权利要求5所述倾斜翅片式平行流换热器的制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，在封隔片、端盖步骤，通过氩弧焊连接固定。