[发明专利]一种利用工业固态废弃物生产的水泥及其制备方法

说明书

本发明提供一种利用工业固态废弃物生产的水泥。所述水泥由以下原料制成：熟料77.00～82.50％，炉底渣0.30～7.90％，脱硫石膏1.60～5.55％，采矿废石2.90～7.60％，高硅砂岩0～1.00％，粉煤灰0.70～6.70％，高镁废石0～12.00％，磷石膏0～2.40％，钛石膏0～0.80％；其中所述熟料由以下原料制成：普通石灰石、大理石锯末、大理石边角料、高镁废石、砂岩、红土和湿排粉煤灰。该水泥用大理石锯末、边角料制备水泥生料，废渣利用率大，可以节约大量的天然资源和能源；同时，高镁废石既用来配制生料，也充当水泥的混合材同时使用，大大提高了高镁废石的利用率。

技术领域

本发明涉及一种建筑材料领域，具体涉及一种利用工业固态废弃物生产的水泥及其制备方法。

背景技术

水泥，广泛应用于工业和民用建筑。传统的水泥熟料采用石灰石、粘土、硅砂、铁矿石、石膏、萤石、煤等天然矿产资源和能源为原料进行配料煅烧，浪费了大量的天然资源和能源。目前，采用工业废渣生产的水泥，可以降低水泥的生产成本。粉煤灰等工业废渣作为混合材料被广泛应用于水泥领域，但近些年来，粉煤灰等工业废渣已经供不应求，不能满足需求。

随着我国经济与建设的飞速发展，基础建设投资不断增大，石材加工、水泥混凝土行业等也不断发展。但在发展的同时，石材加工伴随着锯末及边角料的不断产生，占用土地资源，流入河流造成水体污染，扬尘造成空气污染。另外，作为生产水泥的主要原材料，石灰石主要由开采矿山获得，而随着开采力度的加大，石灰石矿山固体废弃物高镁石灰石也逐年增加，这些固废长期堆存于地表，不仅占用了大量土地资源，也对环境有着潜在的危害，如造成土壤和水环境的污染、破坏植被等。

广西贺州市依托丰富矿产资源重点发展石材、有色金属加工工业。尤其是大理石石材加工产生大量的锯末和边角料，但均未能及时、有效处理，导致乱埋乱堆已严重影响贺州市生态保护，部分企业已被迫进行停产整顿。同时，水泥矿山开挖生产水泥，大量的高镁废石占用土地资源，不仅浪费资源，且对环境造成一定压力。申请号为201210470288.X的发明公开了一种利用大理石石粉制备硅酸盐水泥熟料及其制备方法，利用大理石废料和高硅铁尾矿作为掺合料制备水泥，节约了能源，但是废渣利用较单一，且制备的水泥强度较低，有待提升。申请号为201510274585.0的发明专利公开了一种高镁废石粉基复合矿物掺合料及在高强度混凝土中的应用，将高镁废石粉磨，得到高镁废石粉基复合矿物作为混凝土掺合料，提供了一种高镁废石的利用途径，但是掺杂量较低，利用率不高。

发明内容

本发明的发明目的之一是，针对上述问题，提供一种利用工业固态废弃物生产的水泥，采用大理石锯末、边角料制备水泥生料，废渣利用率大，可以节约大量的天然资源和能源；同时，高镁废石既用来配制生料，也充当水泥的混合材同时使用，大大提高了高镁废石的利用率。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种利用工业固态废弃物生产的水泥，由以下重量百分比的原料制成：

熟料77.00～82.50％，炉底渣0.30～7.90％，脱硫石膏1.60～5.55％，采矿废石2.90～7.60％，高硅砂岩0～1.00％，粉煤灰0.70～6.70％，高镁废石0～12.00％，磷石膏0～2.40％，钛石膏0～0.80％；

其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成：

普通石灰石71.24～82.60％，大理石锯末0～11.00％，大理石边角料0～11.00％，高镁废石1.00～5.50％，砂岩9.20～11.60％，红土1.70～6.20％，湿排粉煤灰0～3.00％。

作为一种优选的方案，所述利用工业固态废弃物生产的水泥,由以下重量百分比的原料制成：