[发明专利]一种海岛超纤革加工工艺

权利要求书

1.一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：海岛超纤维的纺制，岛的组分为聚酰胺，海的组分为水性聚酯，岛和海按照60：40的比例加入到螺旋杆挤出机中，采用定岛法，纺制出海岛超纤维；

S2：海岛超纤维无纺布的制备，S1步骤中制备的海岛超纤维经开松、梳理、铺网、预刺和针刺，得海岛超纤维无纺布；

S3：海岛超纤维无纺布的软化处理，将S2步骤制备的海岛超纤维无纺布置于盛装有软化剂的超声仪中，超声软化10～20min，软化后将海岛超纤维打捞并沥液至无液体成股滴下，即完成软化处理；

S4：海岛超纤维无纺布的含浸和固化，将经过软化处理的海岛超纤维无纺布含浸于树脂液中，并通过辊筒反复挤压，使软化处理的海岛超纤维无纺布含浸在树脂液中，再通过超声仪高频率超声30～60min，保持超声温度为20～35℃，再将含浸后的海岛超纤维无纺布打捞并沥液至无树脂液滴下，再转移至烘干箱烘干，即得海岛超纤革基底；

S5：海岛超纤革基底的减量、化柔、扩幅烘燥定型、揉皮和染色，将海岛超纤维半成品置于装有20%氢氧化钠溶液中，同时加入2g/L水解促进剂，通过辊筒反复挤压，使海岛超纤革基底全部浸泡在氢氧化钠溶液中，全部浸泡后再浸泡3～5min，然后再经3～8个30～40℃的温水槽冲洗，再用40～50℃的水淋洗10～20min，再经柔软剂的化柔、120～140℃的扩幅烘燥定型、揉皮机的揉皮以及在染料中染色，即得海岛超纤革成品。

2.根据权利要求1所述的一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，所述岛的数量为64。

3.根据权利要求1所述的一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，所述软化剂为甘油、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和植物油组成，且甘油、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和植物油的重量份比为34～46：12～16：2～6：10～18。

4.根据权利要求1所述的一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，所述S4步骤中的树脂液为聚氨酯树脂、聚丙烯酰胺、咪唑啉活性剂、十八酰胺丙基氧化胺、消泡剂、固化剂、抗氧化剂和增塑剂。

5.根据权利要求4所述的一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，所述聚氨酯树脂、聚丙烯酰胺、咪唑啉活性剂、十八酰胺丙基氧化胺、消泡剂、固化剂、抗氧化剂和增塑剂的重量份比为66～83：15～26：5～8：4～10：1～3：2～8：0.5～1.5：3～6。

6.根据权利要求1所述的一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，所述S4步骤中的烘干的方式为鼓风烘干机烘干，烘干温度为60～80℃，烘干时间为60～120min。

7.根据权利要求1所述的一种海岛超纤革加工工艺，其特征在于，所述S4步骤中的高频率为40～60kHz。