[发明专利]阻燃树脂基覆铜板及其制备方法在审
申请号: | 201710850704.1 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107722559A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 郑炳洙;徐伟红;夏宇;朴龙星;梁国正 | 申请(专利权)人: | 苏州巨峰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/26;C08K7/08;C08K3/04;C08J5/24;B29C65/02;B29B15/12;B32B15/092;B29L7/00 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 | 代理人: | 陆金星 |
地址: | 215213 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 树脂 铜板 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电子复合材料技术领域,具体涉及一种阻燃树脂基覆铜板及其制备方法,得到的产品可用于航空航天、信号传输、电子通讯领域。
背景技术
印刷线路板是由覆铜板经过线路制作后形成,覆铜板由玻璃布以及附着于该玻璃布上的树脂层与导体层热压得到,因此PCB板的主要性能,特别是信号传输性能只要有CCL决定,同时CCL的性能与树脂基体关系很大。随着电子产品向轻、薄、小、高密度、多功能化发展,元件组装密度和集成度越来越高,传递信号频率越来越高,起传递信号作用的线路层间距越来越小,线宽越来越窄,这对基础电子材料提出了更高的要求,主要为高耐热性、优异的介电性能、高绝缘性、合适的机械性能以及加工性,特别是介电性能。材料的相对介电系数越小,信号的传输速度越快;介电损耗因子越小,信号在传输过程中的损耗功率保持一定时,允许传输的频率就越高,即在信号频率相同下,介电损耗值越小,信号传输过程中失真率就越低。复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
随着阻燃的重视,要求产品具有阻燃性能,阻燃是有等级要求的,分别为UL94 V-2、UL94 V-1和UL94 V-0级别,其中UL94 V-0级别为现有的判定物质是否阻燃的国际标准。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时,又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低,是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。制备覆铜板的树脂基体中含磷化合物的引入,成为覆铜板无卤阻燃的主要技术路线,然而实际应用中发现,DOPO类化合物具有较大的吸水率和较高的介电常数,且其制成的板材的耐湿热性低。单纯的树脂已经不能满足覆铜板的应用,即使耐热性能较好的氰酸酯树脂,其具有优异的介电性能(介电系数:2.8~3.2;介电损耗因子:0.002~0.003),高耐热性(玻璃化转变温度:280~295℃),同时氰酸酯树脂还具有低收缩率,优异的力学性能和粘结性能等,也因为固化不足、脆性大等缺陷未能在覆铜板领域大量应用。所以,采用复合技术,不仅是综合有机无机材料的优点,还要配伍不同的有机组分,有希望制备出符合工业应用的覆铜板。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃树脂基覆铜板及其制备方法,由其制备的覆铜板具有优异的介电性能,优良的耐热性、阻燃性,可作为电子信号传输材料应用。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种阻燃树脂基覆铜板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化硅泡沫分散于甲苯中,然后加入丙酸乙烯酯、重氮乙酸叔丁酯和亚硝酸叔丁酯;于80℃下搅拌15分钟;然后加入四甲基乙二胺,分散均匀后再加入二月桂酸二丁基锌,回流反应7小时,最后加入丙酮得到固含量为20~25%的改性二氧化硅泡沫体系;
(2)15~25℃下,混合频那醇硼烷、四氢呋喃与2,3-环氧基环戊基环戊基醚,搅拌35分钟后加入2-氨基苯乙酮,继续搅拌20分钟;然后加入间硝基苯磺酸吡啶盐、单硬脂酸甘油酯,继续搅拌20分钟,得到单官能团环氧体系;
(3)将氧化石墨烯与异构十一醇聚氧乙烯醚混合30分钟后加入邻苯二甲酸二缩水甘油酯中,125℃搅拌20分钟,然后加入1,8-辛二硫醇,于130℃搅拌50分钟,得到双官能团环氧体系;
(4)将改性二氧化硅泡沫体系加入双官能团环氧体系中,130℃搅拌50分钟,然后于室温下,加入单官能团环氧体系、纳米二氧化钛晶须,搅拌30分钟,得到胶液;
(5)用PMA调节胶液固含量为55~60%,然后浸渍增强材料,得到预浸料;预浸料经加热干燥得到半固化片;
(6)在两片铜箔间放置半固化片,热压成形,即可得到阻燃树脂基覆铜板。
一种阻燃树脂基覆铜板,其制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化硅泡沫分散于甲苯中,然后加入丙酸乙烯酯、重氮乙酸叔丁酯和亚硝酸叔丁酯;于80℃下搅拌15分钟;然后加入四甲基乙二胺,分散均匀后再加入二月桂酸二丁基锌,回流反应7小时,最后加入丙酮得到固含量为20~25%的改性二氧化硅泡沫体系;
(2)15~25℃下,混合频那醇硼烷、四氢呋喃与2,3-环氧基环戊基环戊基醚,搅拌35分钟后加入2-氨基苯乙酮,继续搅拌20分钟;然后加入间硝基苯磺酸吡啶盐、单硬脂酸甘油酯,继续搅拌20分钟,得到单官能团环氧体系;
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