[发明专利]夹套管的预制平台及预制方法

权利要求书

1.夹套管的预制平台，其特征在于，包括：

一底板，垂直固接于所述底板端部的背板，紧贴所述背板设置的法兰盘定位架，分别与所述底板和所述背板连接的内管定位组件，以及设置于所述底板上的若干间隔且并列设置的外管定位组件；

所述法兰盘定位架包括上、下设置且可拆卸式连接的定位基座和调节杆一，所述调节杆一的底部固接于所述底板；

所述内管定位组件包括垂直连接于所述背板的中心杆，底端垂直固定于所述底板的支撑架，且所述中心杆的另一端连接于所述支撑架的顶端，以及套设于所述中心杆的至少两个可伸缩导轮支撑架，所述可伸缩导轮支撑架包括套设并固接于所述中心杆的固定套管，若干长度相同且以所述中心杆轴线为中心径向均布的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述固定套管铰接，所述支撑杆的另一端安装有导向轮，每根所述支撑杆通过与其相铰接的伸缩支架支撑于所述中心杆；

所述外管定位组件包括上、下设置且可拆卸式连接的外管支架和调节杆二，所述调节杆二的底部固接于所述底板；

所述中心杆与所述法兰盘同轴，且所述中心杆的轴线与所述法兰盘定位架、所述外管定位组件的对称轴的水平投影重合。

2.根据权利要求1所述的夹套管的预制平台，其特征在于：所述伸缩支架包括套设于所述中心杆并可沿其轴线滑动的活动套管，分别与所述活动套管和所述支撑杆相铰接的斜撑杆，以及设置于所述活动套管端部且与所述中心杆螺纹连接的顶紧螺母。

3.根据权利要求1所述的夹套管的预制平台，其特征在于：所述伸缩支架包括套设并固接于所述中心杆的固定套管一，以及两端分别与所述固定套管一和所述支撑杆相铰接的液压伸缩杆。

4.根据权利要求1至3任一项所述的夹套管的预制平台，其特征在于：所述调节杆一和所述调节杆二包括螺纹连接的调节丝杠及调节螺母。

5.根据权利要求1至3任一项所述的夹套管的预制平台，其特征在于：所述定位基座及所述外管支架的纵截面呈V形。

6.夹套管的预制方法，其特征在于，步骤如下：

S1：组装如权利要求1至5任一项所述的夹套管的预制平台，卸下支撑架，将法兰盘套入中心杆，所述法兰盘紧贴背板并由定位基座支撑，通过调节杆一调整所述定位基座的标高，使得所述法兰盘与所述中心杆的轴线重合；

S2：将内管套设于内管定位组件，调节可伸缩导轮支撑架的伸缩支架，使得所述支撑杆的导向轮与所述内管内壁相抵；

S3：将外管搁置于外管定位组件的外管支架上，通过调节杆二调整所述外管支架的标高，使得所述外管与所述中心杆的轴线重合，安装所述支撑架使其与所述中心杆连接；

S4：推动所述内管使其与所述法兰盘贴合并焊接，复测外形尺寸无误后，再推动所述外管使其与所述法兰盘贴合并焊接，预制得到所述夹套管。

7.根据权利要求6所述的夹套管的预制方法，其特征在于：所述步骤S2中，旋转所述伸缩支架的顶紧螺母推动活动套管靠近固定套管，斜撑杆带动支撑杆沿径向向外扩张，使得所述支撑杆上的导向轮与所述内管内壁相抵以定位所述内管。

8.根据权利要求7所述的夹套管的预制方法，其特征在于：所述步骤S4还包括，所述夹套管预制完成后，旋转所述伸缩支架的顶紧螺母，使所述活动套管远离所述固定套管，拆除所述支撑架，从所述预制平台上拆下所述夹套管。

9.根据权利要求6所述的夹套管的预制方法，其特征在于：所述步骤S2中，控制所述伸缩支架的液压伸缩杆伸出，推动支撑杆沿径向向外扩张，使得导向轮与所述内管内壁相抵以固定内管。

10.根据权利要求9所述的夹套管的预制方法，其特征在于：所述步骤S4还包括，所述夹套管预制完成后，控制所述伸缩支架的液压伸缩杆收缩，拆除支撑架，从所述预制平台上拆下所述夹套管。