[发明专利]一种针齿壳智能制造生产线

权利要求书

1.一种针齿壳智能制造生产线，其特征在于：包含加工制造设备、工件自动化传送系统和智能控制系统，所述加工制造设备完成对针齿壳的成形加工，所述工件自动化传送系统用于零部件自动上下料、自动传送，所述智能控制系统在线检测加工设备的工艺参数与状态信息，结合针齿壳的工艺体系和数据库，对针齿壳加工过程进行智能控制与优化处理；所述加工制造设备包括第一数控车床、加工中心、插齿机、第二数控车床、平面磨床、数控磨床、磨齿机、三坐标测量机，所述第一数控车床完成针齿壳毛坯件外圆、内孔的车削加工并送入所述加工中心，所述加工中心完成针齿壳安装通孔的加工，再通过所述插齿机加工针齿壳的齿槽，所述第二数控车床接收来自所述插齿机的工件，半精车针齿壳外圆、端面与轴承孔，再通过所述平面磨床和数控磨床对针齿壳端面，轴承滚道以及针齿壳外圆进行精密磨削；最后通过磨齿机磨削加工针齿壳齿槽，所述三坐标测量机对针齿壳工件的尺寸进行检测记录；

所述智能控制系统包含数据采集模块、通信模块和控制中心；所述数据采集模块通过网卡或硬件采集机床的实时状态与针齿壳加工状态信息，所述通信模块将数据采集模块采集的信息传输至所述控制中心，通信模块同时向加工制造设备发出数字控制指令；

所述控制中心包含在线检测模块、控制模块、产品追溯管理模块；所述在线检测模块记录加工设备操作信息、故障信息以及各个工件的状态信息并形成工作记录；

所述控制模块用于向所述加工制造设备和所述工件自动化传送系统发出参数更改和控制指令；

所述产品追溯管理模块将采集的工件信息及时保存到数据库，通过所述智能控制系统及时掌握工件生产信息和工件物流信息以及各环节的相关质量安全数据，并在工件出现质量问题时对产品进行向前追溯和向后追溯；

所述控制中心根据环境、结构、工况、针齿壳加工质量数据情况对设备进行状态监控，对接收到的机床加工信息、工件加工状态信息进行处理，并对加工工艺进行自动调整。

2.根据权利要求1所述的一种针齿壳智能制造生产线，其特征在于：所述加工制造设备按照加工顺序呈U型逆时针摆放，加工流程的出口和入口靠近车间同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种针齿壳智能制造生产线，其特征在于：所述工件自动化传送系统包含AVG小车、工业机器人、定位装置；所述工业机器人设置于所述加工制造设备的机床一侧，所述工业机器人的机械手自动抓取工件，完成上下料；所述机械手旁设置有工装与夹具，用于辅助所述机械手完成作业内容；所述机械手旁还设置有贮料装置，所述贮料装置设置有料盘，加工过程中针齿壳放置在所述料盘中，辅助所述机械手的自动上下料。

4.根据权利要求3所述的一种针齿壳智能制造生产线，其特征在于：所述AVG小车按照规定的引导路线将针齿壳从上一工序的贮料装置传送到下一个工序的贮料装置。

5.根据权利要求3所述的一种针齿壳智能制造生产线，其特征在于：在工件、所述工装和所述夹具上设置有RFID标签，在所述工业机器人上设置有RFID标签读写设备，所述RFID标签用于保存所述工件、所述工装和所述夹具的状态信息。

6.根据权利要求1所述的一种针齿壳智能制造生产线，其特征在于：所述机床的实时状态与针齿壳加工状态信息包含程序信息、转速信息、进给信息、主轴功率信息以及RFID标签信息。