[发明专利]贴泡棉装置及贴泡棉方法

权利要求书

1.贴泡棉装置，包括工作台、水平设置的水平气缸、朝下设置的垂向气缸和压头，所述水平气缸和所述垂向气缸均设置在所述工作台上，所述压头设置在所述垂向气缸的活塞杆上；

其特征在于：

所述贴泡棉装置还包括固定板和活动板；

所述固定板和所述活动板之间设置有导柱，所述固定板或所述活动板上设置有与所述导柱滑动配合的导向孔，且所述固定板与所述活动板之间连接有弹簧；

所述固定板上设置有顶块，所述顶块的上表面设置有至少两根定位柱，所述活动板上表面设置有第一放置槽，所述第一放置槽的底面设置有贯穿所述活动板的开口，所述定位柱位于所述开口下方；

所述固定板连接在所述水平气缸的活塞杆上，所述固定板可移动至所述压头下方；

多根所述定位柱用于穿入方形部分上的多个定位孔中以对泡棉进行定位，所述泡棉上具有框型切口，所述泡棉在所述切口以内形成所述方形部分，且在所述切口以外形成框型部分，所述方形部分与所述框型部分保持相连。

2.根据权利要求1所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述固定板的上表面设置有第二放置槽，所述顶块可拆卸地设置在所述第二放置槽内。

3.根据权利要求2所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述贴泡棉装置还包括限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述固定板螺纹固定在所述活动板上，所述限位螺栓与所述固定板滑动配合，且所述限位螺栓的螺栓头部与所述固定板抵接。

4.根据权利要求3所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述工作台上设置有支撑柱和固定在所述支撑柱上端的支承板，所述垂向气缸设置在支承板上，所述压头上设置有通孔，所述通孔与所述支撑柱滑动配合。

5.根据权利要求4所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述贴泡棉装置还包括限位块和水平导杆，所述限位块固定设置在所述工作台上，所述水平导杆与所述水平气缸的活塞杆平行设置，且所述限位块、所述水平气缸分别连接在所述水平导杆的延伸方向两端；

所述固定板与所述水平导杆滑动配合。

6.根据权利要求5所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述水平导杆的数量为两根，两根所述水平导杆对称设置在所述水平气缸的活塞杆的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述固定板底部设置有圆筒部，所述圆筒部与所述水平导杆滑动配合。

8.根据权利要求7所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述活动板包括第一U型部和第二U型部，所述第一U型部和所述第二U型部之间具有间隔，所述第一U型部上设置有第一U型壁，所述第二U型部上设置有第二U型壁，所述第一U型壁与所述第二U型壁组成所述第一放置槽的周壁。

9.根据权利要求1至8任一项所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述弹簧套装在所述导柱上。

10.贴泡棉方法，采用上述权利要求1至9任一项所述的贴泡棉装置，其特征在于：

所述贴泡棉方法包括：

先在所述泡棉上预先切割并形成框型切口，所述泡棉在所述切口以内形成所述方形部分，且在所述切口以外形成框型部分，所述方形部分与所述框型部分保持相连；

将带有框型切口的泡棉穿过所述开口后放置在所述固定板的顶块上并将具有窗口的工件放置在所述第一放置槽内，所述泡棉中部的所述方形部分的定位孔与所述定位柱配合；

所述水平气缸驱动所述固定板与所述活动板移动至所述压头下方；

所述垂向气缸驱动所述压头推动所述活动板下移，所述泡棉中部的所述方形部分穿过所述开口到达所述窗口中与所述压头抵接，且所述泡棉上位于所述方形部分外围的所述框型部分贴合在所述工件上。