[发明专利]贴泡棉装置及贴泡棉方法

说明书

本发明提供一种专用于框型泡棉与工件上开口周边处进行贴合的贴泡棉装置及贴泡棉方法，贴泡棉装置包括工作台、水平气缸、垂向气缸、压头、固定板和活动板，压头设置在垂向气缸的活塞杆上；固定板和活动板弹性滑动配合；固定板上设有两根定位柱，活动板上设有第一放置槽，第一放置槽上设有开口，定位柱位于开口下方，固定板连接在水平气缸上。将带有框型切口的泡棉放置在固定板上并将具有窗口的工件放置在第一放置槽上，水平气缸驱动固定板与活动板移动至压头下方，工件和泡棉的框型部分在压头和顶块的共同抵压作用下实现贴合。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体地涉及一种贴泡棉装置和贴泡棉方法。

背景技术

现有的一种贴泡棉装置包括底板和设置在底板上垂向气缸和水平气缸，垂向气缸的活塞杆连接有压头，水平气缸的活塞杆设置有放置板，放置板上设置有放置槽。进行贴泡棉工作时，首先将工件放置在放置槽上，随后将泡棉放置在工件上需要贴合的位置上，水平气缸将工件和泡棉运送至压头下方，最后压头下压以完成贴泡棉工作。

基于框型泡棉的定位难，现有的该种贴泡棉装置仅适用于平面粘贴，而并不适用于框型泡棉与工件上开口周边处之间的贴合工作。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种专用于框型泡棉与工件上开口周边处进行贴合的贴泡棉装置。

本发明的第二目的在于提供一种专用于框型泡棉与工件上开口周边处进行贴合的贴泡棉方法。

为实现本发明的第一目的，本发明提供的贴泡棉装置包括工作台、水平设置的水平气缸、朝下设置的垂向气缸、压头、固定板和活动板，水平气缸和垂向气缸均设置在工作台上，压头设置在垂向气缸的活塞杆上；固定板和活动板之间设置有导柱，固定板或活动板上设置有与导柱滑动配合的导向孔，且固定板与活动板之间连接有弹簧；固定板上设置有顶块，顶块的上表面设置有至少两根定位柱，活动板上表面设置有第一放置槽，第一放置槽的底面上设置有贯穿活动板的开口，定位柱位于开口下方；固定板连接在水平气缸的活塞杆上，固定板可移动至压头下方。

由上述方案可见，带有框型切口的块状泡棉预先安装在固定板上并由定位柱定位，工件放置在活动板的第一放置槽上，启动水平气缸以调整固定板以及活动板的位置，随后压头下压。泡棉上的框型切口与活动板上开口的周边轮廓匹配，活动板上开口较大而使工件上开口周边的框型粘贴区位于活动板的开口中，压头下压后，活动板与活动板之间夹合，泡棉的框型部紧贴在工件的框型粘贴区，且泡棉的块状中部则穿过活动板的开口。框型泡棉定位准确，贴合效果得到保证。

进一步的方案是，固定板的上表面设置有第二放置槽，顶块可拆卸地设置在第二放置槽内。

由上可见，固定板和可拆卸的顶块配合使贴泡棉装置适用于更多型号的产品加工。

进一步的方案是，贴泡棉装置还包括限位螺栓，限位螺栓穿过固定板螺纹固定在活动板上，限位螺栓与固定板滑动配合，且限位螺栓的螺栓头部与固定板抵接。

由上可见，限位螺栓可防止活动板在松开与固定板的夹合时受到弹簧的作用力而产生的松脱。

进一步的方案是，工作台上设置有支撑柱和固定在支撑柱上端的支承板，垂向气缸设置在支承板上，压头上设置有通孔，通孔与支撑柱滑动配合。

由上可见，压头的下压位置在导向作用下更为准确。

进一步的方案是，贴泡棉装置还包括限位块和水平导杆，限位块固定设置在工作台上，水平导杆与水平气缸的活塞杆平行设置，且限位块、水平气缸分别连接在水平导杆的延伸方向两端，固定板与水平导杆滑动配合。

由上可见，固定板与活动板的水平调节在导向作用下更为准确。

进一步的方案是，水平导杆的数量为两根，两根水平导杆对称设置在水平气缸的活塞杆的左右两侧。