[发明专利]一种组合零件内部间隙检测方法

权利要求书

1.一种组合零件内部间隙检测方法，其特征在于，所述组合零件为进气组件(2)，包括：空气轴承座(8)、空气轴承盖(7)和空气轴承(6)；

所述空气轴承(6)安装在所述空气轴承座(8)、空气轴承盖(7)之间的中空结构中，且所述空气轴承(6)在空气轴承盖(7)与空气轴承座(8)间留有间隙；内部间隙的大小为0.4mm～0.5mm；

该方法的步骤为：

S1、将组合零件进行预安装，且不留有内部间隙：将空气轴承座(8)、空气轴承盖(7)和空气轴承(6)进行预安装，且不留有内部间隙；

S2、通过相机(1)对预安装后的组合零件进行拍照测量：使用相机(1)和远心镜头测量空气轴承座(8)端面和空气轴承盖(7)端面距离L；

S3、根据测量结果和零件的尺寸计算调整部件的厚度：通过与空气轴承盖(7)零件上的尺寸M和空气轴承(6)在空气轴承盖(7)与空气轴承座(8)间的间隙X，计算得出垫片(9)厚度N，满足：

N＝L-M+X；

S4、选取相应调整部件的规格和数量，对组合零件进行到位安装：选取相应垫片(9)规格及数量，将空气轴承座(8)、空气轴承盖(7)和空气轴承(6)安装到位；

S5、通过相机(1)对组合零件再次拍照测量，验证调整部件是否安装到位，否则重新安装：验证垫片(9)是否安装到位，否则 重新安装垫片(9)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：

将空气轴承座(8)、空气轴承盖(7)和空气轴承(6)拧紧，并安装在进气组件放置底座(5)上，并保证空气轴承座上表面(11)紧贴进气组件放置底座(5)；使用预顶工装(3)顶紧空气轴承座下表面(10)，使得预顶工装(3)和进气组件放置底座(5)夹紧空气轴承座(8)；使用夹紧工装(4)夹紧空气轴承(6)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：

将夹紧工装(4)、预顶工装(3)、进气组件放置底座(5)、相机(1)和远心镜头安装在同一工作台上，保证夹紧工装(4)的轴线与空气轴承(6)的轴线共线、预顶工装(3)的轴线与空气轴承(6)的轴线平行、相机(1)的拍摄方向与空气轴承(6)的轴线垂直；相机(1)使用远心镜头拍摄进气组件(2)，根据拍摄结果测量空气轴承座上表面(11)到空气轴承盖(7)上端面的距离L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：

通过空气轴承盖(7)的设计参数得到空气轴承盖(7)上端面到下端面的距离M；通过进气组件(2)的设计参数得到空气轴承(6)在空气轴承盖(7)与空气轴承座(8)间的间隙X。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S4具体为：

根据计算得出的垫片(9)厚度N，选取垫片(9)的型号和数量，并保证挑选的垫片(9)的总厚度与计算得出的垫片(9)厚度N相等；将选取的垫片(9)安装在进气组件(2)上，完成将空气轴承座(8)空气轴承盖(7)和空气轴承(6)的到位安装。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤S5具体为：

将到位安装后的进气组件(2)安装在进气组件放置底座(5)上，并保证空气轴承座上表面(11)紧贴进气组件放置底座(5)；使用预顶工装(3)顶紧空气轴承座下表面(10)，使得预顶工装(3)和进气组件放置底座(5)夹紧空气轴承座(8)；使用夹紧工装(4)夹紧空气轴承(6)；将夹紧工装(4)、预顶工装(3)、进气组件放置底座(5)、相机(1)和远心镜头安装在同一工作台上，保证夹紧工装(4)的轴线与空气轴承(6)的轴线共线、预顶工装(3)的轴线与空气轴承(6)的轴线平行、相机(1)的拍摄方向与空气轴承(6)的轴线垂直；使用夹紧工装(4)向空气轴承盖(7)一侧拉紧空气轴承(6)，使用相机(1)对空气轴承(6)的上端面进行拍摄；使用夹紧工装(4)向空气轴承座(8)一侧推紧，使用相机(1)对空气轴承(6)的上端面进行拍摄；两次拍摄结果中空气轴承(6)上端面的位置差即为空气轴承(6)在空气轴承盖(7)与空气轴承座(8)间的实际间隙X’，如果X’与X相等，那么进气组件(2)安装合格，否则重新安装。