[发明专利]一种有色金属表面处理剂及其制备使用方法

权利要求书

1.一种有色金属表面处理剂，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性复合乳液10-20份、硼酸2-4份、纳米二氧化钛4-8份、硅油3-5份、羟乙基纤维素醚0.5-1.5份、氟化氢钠1-3份、酸洗缓蚀剂1-2份、丁基溶纤剂0.5-1.5份、水杨酸钠4-6份、分散剂1-3份、表面活性剂1-3份、消泡剂0.5-1.5份、抗氧化剂1-2份和去离子水15-25份；

所述改性复合乳液采用如下工艺制备：按重量份将1-3份氢氧化钙、3-5份水混合均匀，加入0.5-1.5份羧甲基纤维素钠、1-2份氯化钾混合搅拌均匀，搅拌状态下升温至90-100℃，且在密闭状态下通入二氧化碳气体至体系pH值为中性，停止反应，过滤，洗涤，在温度为105-115℃的条件下烘干得预制料；按重量份将2-4份羧甲基纤维素钠、10-20份水混合搅拌均匀，搅拌温度为90-100℃，搅拌速度为100-200r/min，氮气保护下加入0.4-0.8份过硫酸钾搅拌均匀，加入3-5份甲基丙烯酸甲酯、3-5份脂肪醇聚氧乙烯醚、2-4份预制料搅拌30-40min，得改性复合乳液。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性复合乳液15份、硼酸3份、纳米二氧化钛6份、硅油4份、羟乙基纤维素醚1份、氟化氢钠2份、酸洗缓蚀剂1.5份、丁基溶纤剂1份、水杨酸钠5份、分散剂2份、表面活性剂2份、消泡剂1份、抗氧化剂1.5份和去离子水20份。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，所述改性复合乳液采用如下工艺制备：按重量份将2份氢氧化钙、4份水混合均匀，加入1份羧甲基纤维素钠、1.5份氯化钾混合搅拌均匀，搅拌状态下升温至95℃，且在密闭状态下通入二氧化碳气体至体系pH值为中性，停止反应，过滤，洗涤，在温度为110℃的条件下烘干得预制料；按重量份将3份羧甲基纤维素钠、15份水混合搅拌均匀，搅拌温度为95℃，搅拌速度为150r/min，氮气保护下加入0.6份过硫酸钾搅拌均匀，加入4份甲基丙烯酸甲酯、4份脂肪醇聚氧乙烯醚、3份预制料搅拌35min，得改性复合乳液。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，所述分散剂为木素磺酸钠、聚乙氧基脂肪醇或聚丙烯酰胺中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，所述表面活性剂为烷基苯氧基多(乙烯氧基)乙醇、山梨糖醇酐脂肪酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、苯乙醇油酸酯或聚氧丙烯中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的有色金属表面处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料；

(2)将改性复合乳液、纳米二氧化钛和分散剂混合，在转速为100-200r/min的条件下搅拌4-8min，得混料A；

(3)之后往混料A中加入水杨酸钠和30％的去离子水充分混合后加热至45℃-55℃，充分搅拌40-50min，再加入硅油、羟乙基纤维素醚、表面活性剂、消泡剂和抗氧化剂，在反应釜中以400-600r/min的转速搅拌分散得混料B；

(4)最后将剩余原料加入到混料B中搅拌1-2h，并加入酸碱调节剂将PH值调节至7.0-8.0，即可。

9.一种如权利要求1-7任意一项所述的有色金属表面处理剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：先将有色金属表面处理剂用水稀释8倍，并控制PH值在7.2-7.8的工作液，在温度为44℃-48℃的状态下采用超声波清洗或以喷淋方法清洗有色金属表面6-10min，最后于温度为105℃-115℃的条件下干燥即可。