[发明专利]一种集装箱整体接缝焊接方法

权利要求书

1.一种集装箱整体接缝焊接方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

A.钢材预处理及冲压：将钢卷开卷，平板校平，进行一次打砂和一次锌粉，将侧板进行平板剪断罗拉成形，进行修边和冲孔，门板和前墙板进行平板剪断、折弯成形、修边和冲孔，底横梁和底侧梁进行卷板分条，在开卷之前分条，在打砂之前罗拉成形冲缺口，其余零件进行平板剪断、裁剪、冲缺和折弯成形，型材进行型材锯断，一次打砂和一次锌粉，所有的零件冲压制作出来后送至焊接车间各对应台位；

B.部件焊装：

b1.底架部件焊装：将叉槽底横梁与叉槽顶板焊接，布置底横梁、底侧梁，将底横梁、叉槽、底侧梁组焊，焊接叉槽底板，叉槽加强角钢，翻转将底横梁与底侧梁双面满焊，焊接固定环，通过门绳钩运至总装台前待总装；

b2.前端部件焊装：前底横梁、前底横梁加强板、前底防撞槽钢及封板焊接成一体，前角柱、前端角件和前角柱固定棒焊接成一体，前端框架、前顶横梁预拱前墙板自焊拼接成一整张前墙板与前端框架焊接，前端总成堆放待总装；

b3.门端部件焊接：后角柱外与后角柱内自动拼焊冷却，校直焊接门铰耳、后角柱固定棒焊铰链销，同时安装门铰链与垫片与后端角件焊接组成后角柱，门楣、门楣加强板、门楣板焊接一起组成门楣，门楣板做预拱门槛、门槛加强板、门槛防撞槽钢及封板焊接成一体，后角柱、门楣、门槛组成后端框架，待后端总装，门竖梁封板与门竖梁焊接，门竖梁、门横梁、门板组装翻转门板自动焊修整待后端总装，将后端框架通过门铰链与两片门叶焊接连接在一起，门楣和门槛上焊接锁座，并在右门中柱焊接一块TIR门挡板，控制门叶与门槛，门楣及内角柱槽钢之间的距离，后端总成修整后堆放待总装；

b4.侧壁部件焊接：侧壁拼板进行自动焊，将侧板与顶侧梁方管定位点焊，波纹焊焊接顶侧梁固定绳环修整待总装；

b5.顶板部件焊接：顶板拼板自动焊修整待总装；

C.总装：

c1.将底架放置与总装台上；

c2.将门端与前端固定于总装台上；

c3.将两侧壁吊至总装台；

c4.将底侧梁、底侧梁、门楣、前顶横梁与角件焊接，门楣板、前顶横梁与顶侧梁焊接，侧壁板与底侧梁、顶侧梁点焊定位；

c5.焊接前后顶角加强板，盖顶板，顶板与顶侧梁点焊定位；

D.总焊：

d1、前上横梁，门楣板与顶板横向自动焊；

d2、侧壁板与底侧梁波纹焊；

d3、侧壁板与前后角柱箱外纵向自动焊；

d4、门楣板、前顶横梁、前后角柱与箱顶板、侧壁板在箱内间断焊；

d5、打磨修整。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱整体接缝焊接方法，其特征在于，组装零部件时，对焊接接头间隙进行等分处理，侧板、顶板和前墙板对接接头焊接时，应在引弧板上引弧，并在引出板上收弧；其它接头引弧时，应采用倒退法或回头法引弧，即在焊缝始端向前20mm左右处引弧后快速返回起始点，然后开始向前焊接，每条焊缝一次焊完，焊接时应按顺序施焊，焊接电弧从接头的右端向左端移动并指向未焊部分，在焊接拐角处应进行包角处理。