[发明专利]脱模剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201710866167.X | 申请日： | 2017-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN107570660B | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 吴相权;陈小勇;胡松;张峰;叶良军;白南军;李腾川;刘敏;马勇;王丽萍 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钛业有限责任公司 |
| 主分类号： | B22C3/00 | 分类号： | B22C3/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 许泽伟 |
| 地址： | 617063 四川省攀枝花*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱模剂 及其 制备 方法 | ||
1.脱模剂，其特征在于：由干料和水搅拌混合而成，干料按重量百分比计为羧甲基纤维素0.5-1.5％、钠基膨润土10-15％、低碳煤泥50-60％、铝镁耐火泥15-20％、煤粉10-15％，水是干料的总重量的9-11倍。
2.如权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：羧甲基纤维素的参数为氯化钠≤20％，干燥碱量≤10％，PH在6-8之间。
3.如权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：低碳煤泥的参数为C≥55％、水分≤5％。
4.如权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：铝镁耐火泥的参数为粒度在0-1mm之间，耐火度≥1700℃。
5.用于权利要求1所述的脱模剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将10-12倍羧甲基纤维素重量的热水置于桶中，并将称量好的羧甲基纤维素匀速倒入桶中，并采用搅拌棍进行搅拌，均匀后，放置一定时间；
b、将1.5倍干料总重量的水置于搅拌罐内，启动搅拌装置，依次加入称量好的铝镁耐火泥及煤粉，搅拌均匀后，再加入称量好的钠基膨润土，直至搅拌罐内无团状后加入低碳煤泥，继续搅拌至均匀；
c、将步骤a中桶中物倒入步骤b中搅拌罐内，搅拌时间至少20分钟以上；
d、往搅拌罐内加入7.5-9.5倍干料总重量的水，搅拌均匀后得到脱模剂。
6.如权利要求5所述的脱模剂的制备方法，其特征在于，在步骤a中，热水的温度在80-100℃之间。
7.如权利要求5所述的脱模剂的制备方法，其特征在于，在步骤a中，放置的时间至少24h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团钛业有限责任公司，未经攀钢集团钛业有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710866167.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种冷芯盒脱模剂及其制备方法
- 下一篇：一种中间带隔层腔体的压蜡模具
