[发明专利]一种垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法在审
| 申请号： | 201710868215.9 | 申请日： | 2017-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN109537960A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 熊希;庄思逸;梁梁 | 申请（专利权）人： | 深圳市奇见科技有限公司 |
| 主分类号： | E04H6/42 | 分类号： | E04H6/42;B23P15/00 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 冯筠 |
| 地址： | 518063 广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室（入*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轨道底板 轨道侧板 防摆 轨道 垂直循环 立体车库 齿形凸起 加工 焊接 切割 初步定位 焊接过程 升降过程 一侧边缘 插接缝 插接式 载车台 插装 卡槽 成型 平行 保证 | ||
1.一种垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，防摆轨道包括：轨道底板，以及由所述轨道底板上垂直延伸出的一对平行的轨道侧板，其特征在于，其加工方法包括以下步骤：
第一步、在轨道底板的两侧分别切割若干靠近轨道底板边缘的卡槽，并在轨道侧板的一侧边缘切割若干与所述卡槽对应的齿形凸起；
第二步、将轨道侧板的齿形凸起插装至轨道底板的卡槽内；
第三步、沿着轨道侧板与轨道底板之间的插接缝进行焊接。
2.如权利要求1所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，若所述的轨道底板和轨道侧板均为直线型板时，所述的齿形凸起的截面为矩形，所述的卡槽为矩形槽。
3.如权利要求2所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，所述的齿形凸起的长度为40mm-50mm。
4.如权利要求3所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，所述的齿形凸起的间距为450mm-500mm。
5.如权利要求2所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，所述的插接缝的焊角高度为轨道侧板厚度的0.8倍。
6.如权利要求1所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，若所述的轨道底板和轨道侧板为弧形板，所述的齿形凸起的截面为圆角矩形，所述的卡槽为圆角矩形槽。
7.如权利要求6所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，若所述轨道侧板的弯弧半径为800mm-1200mm时，所述的齿形凸起的长度为20mm-25mm。
8.如权利要求3所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，所述的齿形凸起的间距为200mm-250mm。
9.如权利要求2所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，所述的插接缝的焊角高度为轨道侧板厚度的1倍。
10.如权利要求6所述的垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法，其特征在于，若所述轨道侧板的弯弧半径为1200mm-1600mm时，所述的齿形凸起的长度为25mm-30mm，齿形凸起的间距为250mm-300mm。
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