[发明专利]一种耐高压合金铆钉及其制备方法在审
申请号: | 201710870177.0 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN107723521A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 黄海潮 | 申请(专利权)人: | 温州市翔潮汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22F1/04;C22C1/02;C25D9/02;F16B19/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 郑博文 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 合金 铆钉 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高压合金铆钉,其特征在于,包括如下重量份的组分:
Ti 3-5份;Cu 3-10份;Zn 1-2份;Al 80-100份;Cr 12-18份;Gr 1-2份;Mg 1-2份;Ni 0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压合金铆钉,其特征在于:还包括重量份为0.2-0.3份的In。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压合金铆钉,其特征在于:还包括重量份为15份的Pb。
4.根据权利要求3所述的一种耐高压合金铆钉,其特征在于:所述铆钉的直径为2-5mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种耐高压合金铆钉,其特征在于:所述铆钉的外层电镀有耐腐蚀层。
6.一种耐高压合金铆钉的制备方法,其主要特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将重量份为3-5份Ti、3-10份Cu、1-2份Zn、80-100份Al、12-18份Cr、1-2份Gr、1-2份Mg、0.1-0.2份Ni、0.2-0.3份In以及15份Pb进行称重配料并混合;
步骤2:将步骤1中的混合物放入熔炼炉中进行熔炼,当温度达到730-820°C时,添加重量份为12-20份熔融碱,并利用电磁搅拌装置搅拌混合物15-20min,再利用精炼炉进行精炼、除渣处理;
步骤3:将混合物溶液导入静置炉内静置30min,并利用氮气将溶剂粉喷入溶液中进行精炼;
步骤4:在600-670°C的温度下通过铸造机进行铸造,得到直径为2-5mm的铆钉;
步骤5:将经铸造机铸造得到的铆钉进行中间退火处理;
步骤6:将退火后的铆钉在变形率为5%~20%的条件下通过拉伸模具进行冷拉;
步骤7:通过电镀的方式在铆钉外层电镀一层耐腐蚀层,即完成对该铆钉的制作。
7.根据权利要求6所述的一种耐高压合金铆钉的制备方法,其特征在于,所述步骤2中的熔融炉设置为真空状态,且在对混合物进行熔炼时通入氢气。
8.根据权利要求6所述的一种耐高压合金铆钉的制备方法,其特征在于,所述步骤7包括采用非离子聚丙烯酰胺水溶液为电解液,在铆钉外侧镀上一层锌铬环氧聚合物。
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