[发明专利]一种热轧双相钢及其加工方法在审
申请号: | 201710872795.9 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107760996A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 刘昌明;刘斌;刘永前;梁文;赵江涛;魏斌;王立新;胡俊;刘洋 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/18;C22C38/38;C22C38/06;C21D8/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热轧 双相钢 及其 加工 方法 | ||
1.一种热轧双相钢,其特征在于,按照质量百分比,所述双相钢的化学成分为:C:0.04%~0.08%,Si≤0.10%,Mn:1.40%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.003%,Cr:0.60%~0.80%,Als:0.03%~0.10%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的热轧双相钢,其特征在于,所述双相钢的内部显微组织为马氏体+铁素体。
3.如权利要求1或2所述的热轧双相钢,其特征在于,所述双相钢的厚度为8.0~15.0mm。
4.如权利要求3所述的热轧双相钢,其特征在于,所述双相钢的抗拉强度≥600MPa,和/或屈服强度≥330MPa。
5.如权利要求3所述的热轧双相钢,其特征在于,所述双相钢的延伸率A50≥26%。
6.如权利要求1-5任一权利要求所述的热轧双相钢的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:铁水预处理、冶炼、连铸、加热、热轧、冷却、卷取过程;其中,
所述加热的温度为1300~1400℃,总时间为200~360min;
所述热轧的开轧温度≥1290℃,终轧温度为790~850℃,并控制热轧过程轧钢加速度≤0.005m/s2;
所述冷却采用两段式快速冷却,两段冷却时间间隔为9~12s,第一段冷却速度为70~130℃/s,第二段冷却速度≥100℃/s。
7.如权利要求6所述的热轧双相钢的加工方法,其特征在于,所述热轧过程控制热轧板坯宽度减宽量≤100mm。
8.如权利要求6所述的热轧双相钢的加工方法,其特征在于,所述卷取的温度为150~300℃。
9.如权利要求6-8之一所述的热轧双相钢的加工方法,其特征在于,所述加工方法获得的双相钢内部显微组织为马氏体+铁素体。
10.如权利要求9所述的热轧双相钢的加工方法,其特征在于,所述双相钢板的厚度为8.0~15.0mm,和/或抗拉强度≥600MPa,和/或屈服强度≥330MPa。
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