[发明专利]一种耐刮伤型哑光漆的制备方法有效
申请号: | 201710873748.6 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107964337A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 郜九宏;杨立军;陈莉莉 | 申请(专利权)人: | 常州彤骉贸易有限公司 |
主分类号: | C09D167/08 | 分类号: | C09D167/08;C09D183/04;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/47;C08G63/49 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213102 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐刮伤型哑光漆 制备 方法 | ||
1.一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将正硅酸乙酯和甲基三乙氧基硅烷混合搅拌,搅拌后到由60~80mL无水乙醇和10~12mL盐酸溶液组成的混合液中,混合反应,反应结束后,得到自制硅树脂,备用;
(2)向装有搅拌子、回流冷凝器和温度计的四口烧瓶中加入6~8g马来酸酐和20~30mL大豆油,在氮气保护下,加热升温,再依次加入20~30mL聚醚L64、2~4g三羟甲基丙烷、6~8g硬脂酸和7~9g对甲苯磺酸酯化反应,得到大豆油醇酸树脂,向大豆油醇酸树脂中加入6~8g自制硅树脂、1~3gN,N-二甲基乙醇胺和30~50mL去离子水,继续混合搅拌,得到改性醇酸树脂;
(3)再称取8~12g高岭土研磨粉碎,研磨后得高岭土粉末,将高岭土粉末和铝酸酯ASA混合搅拌,得到混合物,继续向混合物中加入混合物质量7%的鲜奶油和混合物质量0.7%的酸奶,装入发酵罐中,密封发酵,发酵结束后,取出发酵产物,即为自制改性高岭土粉末;
(4)将聚己内酯和聚四氢呋喃二醇放入烧杯中,在氮气保护下,加热升温,待其自然恢复至室温,出料后即为自制改性聚酯多元醇;
(5)继续向装有搅拌子、回流冷凝器和温度计的四口烧瓶中加入20~40mL聚醚L64、8~10g硬脂酸、6~8g对甲苯磺酸和3~5g石英砂粉末酯化反应,得到自制改性聚醚有机硅;
(6)按重量份数计,分别称取改性醇酸树脂、自制改性高岭土粉末、水、甲苯二异氰酸酯、自制改性聚酯多元醇混合置于搅拌机中搅拌混合,再添加EFKA-4010、石蜡、自制改性聚醚有机硅和全氟烷氧基树脂,继续搅拌混合,自然冷却至室温,出料,即可制得耐刮伤型哑光漆。
2.根据权利要求1所述的一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的正硅酸乙酯和甲基三乙氧基硅烷的质量比为1:1,搅拌时间为3~5min,盐酸溶液的质量分数为16%,反应温度为35~45℃,反应时间为3~5h。
3.根据权利要求1所述的一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的加热升温温度为160~180℃,酯化温度为100~120℃,酯化反应时间为1~3h,搅拌温度为60~80℃,搅拌时间为1~2h。
4.根据权利要求1所述的一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的粉碎时间为5~7min,高岭土粉末和铝酸酯ASA的质量比为6:1,搅拌时间为10~12min,发酵温度为35~40℃,发酵时间为7~9天。
5.根据权利要求1所述的一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的聚己内酯和聚四氢呋喃二醇的质量比为1:1,加热升温温度为180~200℃。
6.根据权利要求1所述的一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的酯化反应温度为80~100℃,酯化反应时间为1~3h。
7.根据权利要求1所述的一种耐刮伤型哑光漆的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的按重量份数计,分别称取10~12份改性醇酸树脂、18~20份自制改性高岭土粉末、20~40份水、2~4份甲苯二异氰酸酯、5~7份自制改性聚酯多元醇、6~8份EFKA-4010、1~2份石蜡、3~5份自制改性聚醚有机硅和6~8份全氟烷氧基树脂,搅拌温度为60~80℃,搅拌时间为1~2h,搅拌温度为80~100℃,继续搅拌时间为3~5h。
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