[发明专利]彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测仪及检测方法

说明书

本发明公开了一种彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测仪及检测方法，本检测仪中柜体中部设有检测平台，读码器、膜厚测试单元、色差/光泽检测单元、上料盘、下料盘和中转槽分别错落设于检测平台，传送机器人悬挂于柜体顶面，智能终端设于柜体外并且与读码器、膜厚测试单元、色差/光泽检测单元和传送机器人电连接。本方法由传送机器人从上料盘抓取试样并经读码器读取代码、膜厚测试单元和色差/光泽检测单元分别测试正反面的色差光泽和涂层膜厚并传输至智能终端；检测完成后试样放入下料盘，智能终端存储、显示并上传试样代码以及检测数据。本检测仪及方法可对彩涂板色差光泽和涂层膜厚进行快速、高效和准确的检测，提高了检测精度，保证了彩涂板质量。

技术领域

本发明涉及一种彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测仪及检测方法。

背景技术

彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可以直接加工，作为一种新型原材料被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具、电气等多个行业，实现以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等效果。

彩涂板的常规品质检测项目有涂层膜厚、色差光泽、T弯、冲击、铅笔硬度、MEK等。其中涂层膜厚、色差光泽是表征彩涂板耐腐蚀性能及表面质量的首选品质检测项目。

色差是指两种颜色给人色觉的差异，彩涂板无论用作何种用途都是直接暴露在外的，其颜色是呈现给人的最直观的感觉，因此颜色是否一致是对彩涂板质量的最直接判断。彩涂板质量好坏，其外观也是一个重要影响因素。彩涂板控制色差的主要目的是确保同一牌号的彩涂板在不同批次之间的颜色差异尽量小。

光泽是指来自试样板表面的正面反射光量与在相同条件下来自标准板表面的正面反射光量之百分比，也称为光泽度。

涂层厚度一般是指测定彩涂板底漆和面漆的总厚度，彩涂板优异的耐蚀性能一大半是来自涂层的物理防护能力。涂层厚度越厚，其对基板的保护能力越强，彩涂板的使用寿命也就更长。而涂层厚度越厚，所消耗的涂料也就越多，生产成本就越高。因此对于彩涂机组来说，准确的将彩涂板涂层厚度控制在目标范围内是非常重要的。

目前彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测项目全部是手工操作和人为判定，不仅人力投入大、检测效率低、检测周期长，而且检测人员的技能直接影响检测质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测仪及检测方法，本检测仪及方法克服了传统手工操作和人为判定的缺陷，可对彩涂板色差光泽和涂层膜厚进行快速、高效和准确的检测，提高了检测精度，保证了彩涂板质量。

为解决上述技术问题，本发明彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测仪包括柜体、读码器、膜厚测试单元、色差/光泽检测单元、上料盘、下料盘、中转槽、传送机器人和智能终端，所述柜体中部设有检测平台，所述读码器通过支架设于所述检测平台，所述膜厚测试单元、色差/光泽检测单元、上料盘、下料盘和中转槽分别错落设于所述检测平台，所述传送机器人悬挂设于所述柜体顶面并且位于所述检测平台上方，所述智能终端通过支架设于所述柜体外并且分别与读码器、膜厚测试单元、色差/光泽检测单元和传送机器人电连接。

进一步，本检测仪还包括压紧气缸，所述压紧气缸设于所述检测平台并且活塞杆位于所述色差/光泽检测单元的检测口。

进一步，所述膜厚测试单元是红外线干涉法膜厚测试仪。

进一步，所述中转槽包括两片竖板，所述两片竖板间隔垂直设于所述检测平台。

一种采用上述检测仪的彩涂板色差光泽和涂层膜厚检测方法包括如下步骤：

步骤一、通过输送带或人工将彩涂板试样放入上料盘，传送机器人抓取上料盘中彩涂板试样并放置于读码器，读码器读取彩涂板试样代码并传输至智能终端；