[发明专利]全自动医疗试管切割流水线

说明书

本发明公开了一种全自动医疗试管切割流水线，包括基座(1)，基座(1)通过动力装置转动连接有圆盘(2)，圆盘(2)上设有三爪卡盘(4)，圆盘(2)上设有供试管(3)穿过的通孔(5)；圆盘(2)上转动连接有第一连杆(9)，第一连杆(9)偏心连接在圆盘(2)上，第一连杆(9)通过传动杆(11)转动连接有第二连杆(10)。通过该装置可以节省更多人工成本，凭借更加自动化的机械传动来提高生产加工效率，提供一种可以切割出平整的端面、可以自动打磨试管断面处且工作效率更高的全自动医疗试管切割流水线。

技术领域

本发明涉及医疗器械、生物化学实验器械领域，尤其是一种全自动医疗试管切割流水线。

背景技术

在医疗实验室内经常需要用到由玻璃制成的试管容置各种液体。而在一些试管生产厂家的生产加工过程中大多是通过对一根较长的试管进行分段切割，才能够得到适用于试验场合的各种长度的试管。常规的切割方法是在试管外壁通过玻璃刀滑出一个圆弧，即在试管外壁划出一圈的痕迹，然后再在远离该圆弧区域通过玻璃刀敲击试管外壁以得到所需的玻璃管；通过这种方法得到的试管端口位置容易出现不平整现象，这是由于通过玻璃刀在试管外周壁滑圆弧的时候容易出现该圆弧不封闭现象，就是说，这个圆弧起始点与终止点没有对接上，而且也不能够确保该圆弧所形成的平面与试管轴线相垂直，总之通过现有技术的操作装置和操作方法很难得到平整的切割端面；其中，在切割出来的试管断面处还需要人工进行打磨，使得试管在断面处变得更加光滑，防止割伤使用人员，当前这道工序大都通过人工操作，这样的工作效率较低；另外，在划好圆弧之后还需要操作人员手动敲击试管，一旦操作人员力气用大或用小都很难一次性得到合格的试管，如果一次敲击得不到合格的试管那就会引起试管局部破碎而浪费，也就是说，通过现有技术的敲击方式得到试管的工作效率太低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以切割出平整的端面、可以自动打磨试管断面处且工作效率更高的全自动医疗试管切割流水线。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动医疗试管切割流水线：它包括基座，基座通过动力装置转动连接有圆盘，圆盘上设有用于对试管进行锁紧的三爪卡盘，圆盘上设有供试管穿过的通孔；圆盘上转动连接有第一连杆，第一连杆偏心连接在圆盘上，第一连杆通过传动杆转动连接有第二连杆，传动杆沿圆盘轴线方向设置；基座上滑动连接有滑台，滑台运动方向与圆盘轴线相垂直，滑台与第二连杆通过第一铰接点转动连接；基座上设有用于与滑台抵紧或脱开的锁止块，且滑台与基座之间设有锁止拉簧；滑台上朝向试管一端设有支架，支架上设有用于试管外壁抵紧的下刀片，支架上转动连接有压杆，压杆上设有与下刀片处于同一竖直平面的上刀片，试管位于上刀片与下刀片之间，压杆与支架之间设有张紧拉簧；基座在圆盘轴线方向上设有用于与试管端部抵紧或脱开的定位块，定位块上朝向试管端面一侧设有用于试管端部接触的磨砂纸；定位块通过导向组件滑动连接在基座上，滑台上设有用于驱动定位块滑动的支架，支架一端与滑台连接，另一端与定位块抵紧，试管依次穿过圆盘上的通孔、上刀片与下刀片之间的间隙后与定位块抵紧；当滑台抵靠在锁止块时，第一铰接点到圆盘轴线的距离L0小于第一连杆长度L1与第二连杆长度L2之和。

作为本发明的一种优选，支架上用于与定位块抵紧一端转动连接有滚轮，滚轮与定位块上朝向滑台一侧滚动连接。

作为本发明的一种改进，定位块通过导向组件滑动连接在基座上是指，定位块在远离试管一侧设有导向杆，导向杆沿滑台运动方向设置，基座上设有供导向杆穿过的第一导套和第二导套，第一导套到定位块的距离小于第二导套到定位块的距离，导向杆上设有用于与第一导套抵紧或脱开的限位环，导向杆上套接有压簧，压簧位于第二导套与限位环之间。