[发明专利]一种纺织印染废水处理方法

权利要求书

1.一种纺织印染废水处理方法，其特征在于：所述方法包括纺织印染废水的收集步骤，用于过滤除去较大杂质过滤步骤，用于除去较大悬浮物的静置沉淀步骤，用于对废水进行酸化处理的酸化步骤，用于对废水进行PH调节和絮凝沉淀的调节步骤，用于对废水中固体杂质进行沉降处理的絮凝步骤，用于降解废水中有机物的生物氧化步骤，用于过滤废水中杂质的超滤步骤；所述的预处理收集步骤、沉淀步骤、酸化步骤、调节步骤、生物氧化步骤、二次沉淀步骤、超滤步骤通过设置依次相连的沉淀池、酸化池、调节池、絮凝池、生物氧化池、超滤装置来实现了对纺织废水的处理，最后污泥通过污泥处理成泥饼外运，经过超滤步骤的废水排放；其中所述调节池包括进水口、反应区、沉淀区、出水口和精准加药系统和阀门控制系统，所述精准加药系统包括，原水pH探头、反应区pH探头、pH主机、进水流量计、PLC控制柜、FeCl₃加药泵、石灰加药泵、高分子絮凝剂（PAM）加药泵，所述阀门控制系统包括进气阀门和回流阀门，所述调节步骤包括：

A、开启原水泵将废水通过进水管打入调节池，同时打开进气阀门使水处于搅动状态，进气阀门始终保持开启；

B、开启FeCl₃加药泵、石灰加药泵及PAM高分子絮凝剂加药泵及回流阀门，通过所述pH主机和进水流量计将测量的pH值和流量转化为电信号，作为PLC控制柜的输入信号，所述PLC控制柜根据输入信号计算FeCl3、石灰和高分子絮凝剂（PAM）的加药量，并通过控制FeCl3加药泵、石灰加药泵和高分子絮凝剂（PAM）加药泵的频率调节加药量，并沿进水管水流方向依次中加入FeCl3、石灰和高分子絮凝剂（PAM）实现药剂精准投加；

C、废水在反应区经过充分混合反应后进入沉淀区实现泥水分离；

D、最终，清水通过沉淀区末端的出水口排入下一处理单元，污泥排入污泥处理单元。

2.根据权利要求1所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：所述FeCl₃加药泵中所述FeCl₃全铁含量为11%，所述石灰加药泵中石灰浓度为5%，所述高分子絮凝剂（PAM）为阴离子型。

3.根据权利要求2所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：其中步骤B中，废水通过原水PH探头检测PH值后，根据测得的PH值和进水流量向废水进水中加入酸或碱进行第一次调节PH值，调节PH值至8-9左右，通过反应区PH探头检测PH值后，根据第一次PH调节后的反应废水的PH值向反应区加酸或碱进行第二次调节，调节PH值至7-8.5左右。

4.根据权利要求2所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：其中步骤B中，通过巡视池内反应所形成的絮凝体状况，调整高分子絮凝剂的加药量，絮凝较少时提高PAM加药量。

5.如权利要求1的所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：所述调节池还包括反应及沉淀系统和排泥系统，所述反应及沉淀系统包括进水管、反应区、沉淀区，其中反应区内安装有折板，使废水折流通过，沉淀区包括配水槽、配水口、导流板和出水堰；排泥系统包括吸泥行车和吸泥泵，充分混合反应后废水通过反应区出水口进入沉淀区，通过沉淀区前端的配水槽、配水口和导流板实现均匀配水，最终，污泥沉积在沉淀区底部，通过吸泥行车和吸泥泵排入污泥处理单元，清水通过沉淀区末端的出水堰排入下一处理单元。

6.如权利要求5的所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：所述反应区内的折板呈锯齿状，安装方式为前半部分锯齿方向相对，后半部分锯齿方向相同。

7.如权利要求6的所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：配水槽位于沉淀区前端，底部设有配水口，导流板位于配水槽下方，呈斜45°，出水堰位于沉淀区末端。

8.如权利要求5的所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：所述进水管上设置有FeCl3、石灰、高分子絮凝剂（PAM）投放口，按FeCl3、石灰、高分子絮凝剂（PAM）顺序投加，与废水在进水管中初步混合后，进入反应区。

9.如权利要求5的所述的纺织印染废水处理方法，其特征在于：进水管的管口位于反应区下部，反应区出水口位于反应区上部两端。