[发明专利]一种烟气中低温脱硫脱硝设备及其工艺

权利要求书

1.一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，包括除灰装置、氧气调节装置(2)、吸收塔(1)和吸收液循环槽(6)，所述除灰装置、氧气调节装置(2)和吸收塔(1)依次通过烟气管道(8)连通，所述除灰装置的前端连接烟气进口(7)，该烟气进口(7)与除灰装置之间设有流量调节阀(18)，所述除灰装置与氧气调节装置(2)之间设有第一温度控制装置(3)，所述氧气调节装置(2)与吸收塔(1)之间设有第二温度控制装置(4)，所述第二温度控制装置(4)与吸收塔(1)之间设有引风机(5)，所述第一温度控制装置(3)与除灰装置之间设有第一阀门(19)，所述吸收液循环槽(6)与吸收塔(1)连接；

所述除灰装置包括吹风机(25)、与吹风机(25)连接的喷气管(26)、集灰箱(22)、过滤网(24)和陶瓷过滤板(23)，所述喷气管(26)设置在流量调节阀(18)与第一阀门(19)之间的烟气管道段的顶部，该喷气管(26)通过管路与设置在烟气管道外部的吹风机(25)相连，所述流量调节阀(18)与第一阀门(19)之间的烟气管道段的底部开有与集灰箱(22)连通的排灰口(21)，该排灰口(21)的下方设有第二阀门(20)，所述过滤网(24)设置在排灰口(21)的正上方，该过滤网(24)的面积与烟气管道(8)的横截面积相同，所述陶瓷过滤板(23)设置在过滤网(24)与第一阀门(19)之间的烟气管道内；

所述吸收塔(1)内设置有隔板组件，该隔板组件包括由下而上等间距交错设置的第一隔板(9)、第二隔板(10)、第三隔板(11)和第四隔板(12)，所述第一隔板(9)、第二隔板(10)、第三隔板(11)、第四隔板(12)等大，该第一隔板(9)、第二隔板(10)、第三隔板(11)、第四隔板(12)上均开有多个漏斗形孔(13)，所述多个漏斗形孔(13)密集排布在隔板上，所述交错设置是指，第一隔板(9)与第三隔板(11)设置在吸收塔(1)的同一侧，第二隔板(10)与第四隔板(12)设置在吸收塔(1)内与第一隔板(9)、第三隔板(11)相对的一侧，且第二隔板(10)前端伸入第一隔板(9)与第三隔板(11)之间，第三隔板(11)前端伸入第二隔板(10)与第四隔板(12)之间；

所述吸收塔(1)内的底部中心位置安装有搅拌叶轮(28)，该搅拌叶轮(28)通过电机(29)驱动，所述吸收塔(1)内的上部设有喷淋管(14)，该喷淋管(14)的上方设有填料吸附层(16)，该喷淋管(14)通过管路与吸收液循环槽(6)连接，所述吸收塔(1)的底部设有出液口(1.3)，该出液口(1.3)通过管路与吸收液循环槽(6)的底部连通，吸收塔(1)的顶部开有用以排放净化后烟气的出气口(1.2)，吸收塔(1)底部与烟气管道(8)连接处开有进气口(1.1)，所述第一隔板(9)设置在进气口(1.1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，所述漏斗形孔(13)的大口端朝向吸收塔(1)顶部，小口端朝向吸收塔(1)底部，且大口端与隔板上表面齐平，小口端向下突出隔板下表面。

3.根据权利要求1所述的一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，所述吸收液循环槽(6)还连有废液装置(17)。

4.根据权利要求1所述的一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，所述喷气管(26)到烟气管道(8)顶部的距离大于零，该喷气管(26)周向设有多个喷气孔。

5.根据权利要求1所述的一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，所述过滤网(24)的中心处设有微震器(27)。

6.根据权利要求1所述的一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，所述排灰口(21)呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种烟气中低温脱硫脱硝设备，其特征在于，所述第一隔板(9)、第二隔板(10)、第三隔板(11)和第四隔板(12)之间的距离大于零，该第一隔板(9)、第二隔板(10)、第三隔板(11)和第四隔板(12)的长度大于吸收塔(1)一半的宽度。