[发明专利]高碳钢板及其制造方法有效
申请号: | 201710892786.6 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107868905B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 孙昌暎;朴京洙;兪张镕 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C21D8/02;F16F1/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞;张晶 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高碳钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种高碳钢板,相对于高碳钢板总量100重量%包含C:0.78重量%至0.85重量%、Si:0.2重量%至0.4重量%、Mn:0.4重量%至0.6重量%、Cr:0.05重量%至0.15重量%,余量为Fe及其他不可避免的杂质,
所述高碳钢板包含退化的珠光体组织及上贝氏体组织,
相对于所述高碳钢板的整体显微组织100体积%,所述退化的珠光体组织及上贝氏体组织的体积分数之和为0体积%至20体积%,
其满足如下公式(1):
A=1/λ2-2(DP%+50UB%)>100----------公式(1)
但,所述λ表示珠光体组织的片层间距,所述DP%表示退化的珠光体组织的体积分数,所述UB%表示上贝氏体组织的体积分数。
2.根据权利要求1所述的高碳钢板,其中,
所述退化的珠光体组织是渗碳体组织的长度为1μm以下的组织。
3.根据权利要求2所述的高碳钢板,其中,
相对于所述高碳钢板的整体显微组织100体积%,包含3体积%至19体积%的退化的珠光体组织、0.3体积%以下的上贝氏体组织,余量为显微珠光体组织及先共析铁素体组织。
4.根据权利要求3所述的高碳钢板,其中,
所述显微珠光体组织的片层间距为0.05μm至0.1μm。
5.根据权利要求1所述的高碳钢板,其抗拉强度为2300MPa以上。
6.一种高碳钢板的制造方法,包括以下步骤:
准备热轧钢板,所述热轧钢板相对于钢板总量100重量%包含C:0.78重量%至0.85重量%、Si:0.2重量%至0.4重量%、Mn:0.4重量%至0.6重量%、Cr:0.05重量%至0.15重量%,余量为Fe及其他不可避免的杂质;
对所述热轧钢板进行退火;
对所述退火的热轧钢板进行一次冷轧;
对所述一次冷轧的钢板进行再加热;
对所述再加热的钢板进行等温热处理;以及
对所述等温热处理的钢板进行二次冷轧,
通过对所述再加热的钢板进行等温热处理的步骤会发生等温转变,所述等温转变温度为Tc-10℃至Tc+10℃,
Tc=686.8-193.1[C]+102.4[C]2-31.2[Mn]-4.6[Si]-32.4[Cr]–340.3[Mn][Cr]-公式(2)
其中,所述[C]、[Mn]、[Si]、[Cr]表示各元素的重量%。
7.根据权利要求6所述的高碳钢板的制造方法,其中,
对所述再加热的钢板进行等温热处理的步骤包括以下步骤:
将所述再加热的钢板冷却至等温转变温度;以及
对所述冷却至等温转变温度的钢板进行等温热处理。
8.根据权利要求7所述的高碳钢板的制造方法,其中,
将所述再加热的钢板冷却至等温转变温度的步骤是以30℃/秒至200℃/秒的速度进行冷却。
9.根据权利要求7所述的高碳钢板的制造方法,其中,
对所述冷却至等温转变温度的钢板进行等温热处理的步骤进行等温热处理60秒至90秒。
10.根据权利要求6所述的高碳钢板的制造方法,其中,
对所述等温热处理的钢板进行二次冷轧的步骤是在常温至120℃下进行二次冷轧。
11.根据权利要求6所述的高碳钢板的制造方法,其中,
对所述一次冷轧的钢板进行再加热步骤是在800℃至1100℃的温度范围下进行再加热。
12.根据权利要求11所述的高碳钢板的制造方法,其中,
对所述一次冷轧的钢板进行再加热步骤进行再加热1分钟至10分钟。
13.根据权利要求6至12中的任何一项所述的高碳钢板的制造方法,其中,
所述高碳钢板包含退化的珠光体组织及上贝氏体组织,
相对于所述高碳钢板的整体显微组织100体积%,所述退化的珠光体组织及上贝氏体组织的体积分数之和为0体积%至20体积%。
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