[发明专利]一种陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具及其制造方法

权利要求书

1.一种陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具，其特征在于，以钢纸为基材，所述钢纸的植砂面涂覆有底胶层，所述底胶层中植有磨料，该磨料上依次涂覆有复胶层和超涂层；

其中，所述钢纸由纤维长度为33～45mm的长绒棉制得；

所述超涂层包括以下材料：

所述磨料包括有共混的陶瓷微晶刚玉和锆刚玉，磨料表面镀有铱层。

2.根据权利要求1所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具，其特征在于,所述陶瓷微晶刚玉和锆刚玉的质量比为1∶1～3∶1。

3.根据权利要求1所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具，其特征在于，所述底胶层包括以下材料：

其中，所述底胶层中酚醛树脂的固含量为60～65％。

4.根据权利要求1所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具，其特征在于，所述复胶层包括以下材料：

其中，所述复胶层中酚醛树脂的固含量为60～65％。

5.根据权利要求1、3或4中任一项所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具，其特征在于，所述超涂层中的玻璃纤维和碳纳米管的质量比为1∶1～1.5∶1；所述底胶层中的玻璃纤维和碳纳米管的质量比为1∶1～1.5∶1；所述复胶层中的玻璃纤维和碳纳米管的质量比为1∶1～1.5∶1。

6.一种如权利要求1～4中任意一项陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对钢纸的植砂面进行电晕处理；

2)在钢纸的植砂面涂覆底胶层；

3)在底胶层上分别采用重力植砂和静电植砂工艺进行植砂，其中，重力植砂占总植砂量的1/3，静电植砂占总植砂量的2/3；

4)对植砂后的底胶层进行预干燥，随后涂覆复胶层；

5)对复胶层进行主干燥，并在主干燥后的复胶层上涂覆超涂层；

6)对超涂层进行干燥，从而制得陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具。

7.如权利要求6所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具的制造方法，其特征在于，电晕处理时的表面放电强度为6000～18000V/m²。

8.如权利要求6所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具的制造方法，其特征在于，步骤4)中预干燥最后1/3时间的温度为110～115℃，预干燥的时间为1～2小时。

9.如权利要求6所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具的制造方法，其特征在于，步骤5)中主干燥最后1/3时间的温度为115～120℃，干燥时间为2～3小时。

10.如权利要求6所述的陶瓷微晶刚玉钢纸涂附磨具的制造方法，其特征在于，步骤6)中干燥最后1/3时间的温度为110～115℃，干燥时间为2～3小时。