[发明专利]一种印锡钢网及焊盘结构

说明书

技术领域

本发明属于SMT技术领域，具体涉及一种印锡钢网及焊盘结构。

背景技术

LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。根据使用功能的不同，可以将其划分为信息显示、信号灯、车用灯具、液晶屏背光源、通用照明五大类。随着背光源产品的高亮度化和薄形化，背光源所用的LED也向高亮度超薄形发展，但LED的发热和散热问题随之而来。

目前行业内设计这种又薄又高亮的LED时,在散热方面都是采用大小引脚配合，不再是传统的两个引脚等大的设计；所述大小引脚即在LED的AK极的对应的两个引脚，其中一个引脚比另一个引脚大许多，利用大引脚来增加LED的散热性能。

一般地，LED通过SMT技术焊接组装在基板上，如FPC或PCB板等等。其中，SMT（SMT Stencil）模板，也称为钢网（stencils），是一种SMT专用模具；其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB 上的准确位置。钢网为一款表面开设有很多印刷孔的钢板，印刷孔的位置与基板上的沉积位置相对应。在贴片前，用钢网配合刮刀在印制电路板上刷上锡膏或者红胶，以固定贴片器件。

为了配合LED的大小引脚的设计，则基板的焊盘也相应的设计为大小焊盘，相应地，钢网的印刷孔也设计为大小印刷孔，其中印刷孔形状与焊盘形状相匹配，印刷孔的面积相对焊盘的面积小一点。如此设计印刷孔的钢网结构简单，成本较低，但极易出现以下缺陷：偏位、倾斜、拱起翘起甚至侧翻等，影响产品良率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印锡钢网，其采用喇叭状的开口设计，具体在刷锡膏后，锡量不会过多也不会过小，提高了SMT的良品率至99%以上也减少了底部虚焊假焊现象；解决了针对具有大小引脚且薄、轻的LED的现有钢网设计使用时容易出现偏位、倾斜、拱起翘起甚至侧翻、底部虚焊假焊等问题。

本发明还提供了一种焊盘结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印锡钢网，其包括与基板上的焊盘部对应的开口部，所述开口部包括：

喇叭状的第一开口，其对应所述焊盘部的大焊盘；所述第一开口的第一窄端位于所述大焊盘的内侧，所述第一开口的第一宽端延伸至所述大焊盘的外侧；

喇叭状的第二开口，其对应所述焊盘部的小焊盘；所述第二开口的第二窄端位于所述小焊盘的内侧，所述第二开口的第二宽端延伸至所述小焊盘的外侧。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，所述第一开口包括竖向矩形的第一宽端、横向矩形的第二窄端和连接所述第一宽端和第一窄端的梯形端；所述第二开口包括横向矩形的第二宽端和横向梯形的第二窄端，所述第二宽端与第二窄端相连接；所述第一窄端和第二窄端相对设置。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，X方向上，所述第一宽端远离所述第一窄端的侧边与所述大焊盘的侧边的相对距离C1为0.2~0.4mm，所述第二宽端远离所述第二窄端的侧边与所述小焊盘的侧边的相对距离C2为0.1~0.2mm。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，Y方向上，所述第一窄边的两侧边分别与所述大焊盘的两侧边的相对距离D1为0.1~0.3mm，所述第二窄边的两侧边分别与所述小焊盘的两侧边的相对最长距离D2为0.1~0.3mm。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，所述梯形端的水平长度G1小于或等于所述大焊盘的水平长度的一半；所述第二窄端的水平长度G2小于或等于所述小焊盘的水平长度的一半。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，Y方向上，所述第一宽端的两侧边分别与所述大焊盘的两侧边的相对距离F1为0.05~0.1mm，所述第二宽端的两侧边分别与所述小焊盘的两侧边的相对距离F1为0.05~0.1mm。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，所述大焊盘与LED的大引脚相对应；所述小焊盘与LED的小引脚相对应。

作为本发明提供的印锡钢网的一种改进，X方向上，所述大焊盘的一侧与所述大引脚的侧边对齐，另一侧相对所述大引脚的侧边向外延长0.3~0.5mm；Y方向上，所述大焊盘的两侧分别相对所述大引脚的两侧内缩0.01~0.1mm；X方向上，所述小焊盘的一侧与所述小引脚的侧边对齐，另一侧相对所述小引脚的侧边向外延长0.3~0.5mm；Y方向上，所述小焊盘的两侧分别相对所述小引脚的两侧内缩0.01~0.1mm。