[发明专利]一种低损耗高介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710901020.X 申请日: 2017-09-28
公开(公告)号: CN107640969A 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 李玲霞;陈思亮;于仕辉;郑浩然 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: C04B35/46 分类号: C04B35/46;C04B35/622
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 代理人: 张宏祥
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 损耗 介电常数 微波 介质 陶瓷材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于一种以成分为特征的陶瓷组合物,尤其涉及一种以Sr0.4Ce0.4Ti1-x(Al0.5Nb0.5)xO3为化学式,具有低损耗高介电常数的微波介质陶瓷材料及其制备方法。

背景技术

近年来,商用无线技术的迅速发展对微波器件的性能提出了越来越高的要求。微波介质陶瓷是随微波技术进步而发展起来的新型电子功能材料,它可以在微波电路中实现介质谐振、介质波导及介质隔离等功能。目前微波介质陶瓷普遍使用在谐振器、移相器、滤波器、微波天线及微波基板等微波通信元器件中。

随着微波技术在无线通信和卫星通信系统中的应用受到重视,高频段微波逐步放开民用限制,以及3G/4G网络、Wimax、RFID、数字电视、汽车电子、无线局域网和卫星导航等通讯领域新技术不断涌现,微波介质陶瓷在新兴通信领域的发展前景仍然非常广阔。微波技术发展倾向于实现微波元器件小型化、集成化、微波频率高端化和低成本化。与之对应,对微波介质陶瓷的研究趋向于开发高介电常数材料、实现中高介电常数微波介质陶瓷的低损耗化及寻求贵重原料替代品等。

发明内容

本发明的目的,是为了提高SrTiO3陶瓷材料的Qf值并减小τf值,以适应电子信息技术高频化和数字化的发展方向。以SrCO3、CeO2、TiO2、Al2O3、Nb2O5为原料,通过简单固相法制备一种具有高品质因数低τf值的微波介质陶瓷材料。

本发明通过如下技术方案予以实现。

一种低损耗高介电常数微波介质陶瓷材料,化学式为Sr0.4Ce0.4Ti1-x(Al0.5Nb0.5)xO3,其中x=0.05~0.1。

该低损耗高介电常数微波介质陶瓷材料的制备方法,具有步骤如下:

(1)将原料SrCO3、CeO2、TiO2、Al2O3、Nb2O5按Sr0.4Ce0.4Ti1-x(Al0.5Nb0.5)xO3,其中x=0.05~0.1的化学式称量配料;

(2)将步骤(1)配制的粉料放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨6小时,再将球磨后的原料置于红外干燥箱中烘干,烘干后过40目筛,获得颗粒均匀的粉料;

(3)将步骤(2)颗粒均匀的粉料于1200℃下煅烧4小时,合成主晶相;

(4)在步骤(3)合成主晶相的粉料中外加质量百分比为0.75%的聚乙烯醇,放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨12小时,烘干后过80目筛,再用粉末压片机以3MPa的压力成型为坯体;

(5)将步骤(4)成型后的坯体于1400~1450℃烧结,保温6小时,制成具有低介电损耗、高介电常数、低谐振频率温度系数的介质陶瓷材料;

所述步骤(2)和步骤(4)的烘干温度为100℃。

所述步骤(2)和步骤(4)的陶瓷粉体与氧化锆球、去离子水的质量比为1:1:2。

所述步骤(4)的坯体为Φ10mm×5mm的圆片。

所述步骤(5)烧结温度为1425℃。

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