[发明专利]一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺

权利要求书

1.一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将烧制后的素胎浸入内层保护釉中进行第一次施釉，待第一次施釉完成后，将表面附着有内层保护釉的素胎放入窑炉内进行第一次烧制，得到半成品A；

步骤二：根据所需要的图案，直接在半成品A的外表面上进行雕刻，雕刻完成后，在半成品A外表面上的内层保护釉上形成图形凹版；

步骤三：对在步骤二中形成的图形凹版进行打磨，打磨后在图形凹版上涂抹一层粘结剂；

步骤四：将加热膨胀釉填充在图形凹版内，得到半成品B，所述加热膨胀釉按照重量比，由42-50份白长石、10-20份石英石、10-20份方解石、3-8份稳定氧化锆、1-5份尖晶石、1-5份顽辉石、3-7份氧化铁和1-3份海泡石组成，将上述原材料与适量的水放入球磨机中细磨2-4h,即可得到加热膨胀釉；

步骤五：在半成品B的外侧裹一层保温层后将半成品B 放入窑炉内进行第二次烧制，第二次烧制完成后得到半成品C；

步骤六：去掉半成品C表面的保温层，然后将半成品C浸入外层增色釉中进行第二次施釉，待第二次施釉完成后，将表面附着有外层增色釉的半成品C放入窑炉内进行第三次烧制，完成。

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述第一次烧制为恒温干燥烧制，第一次烧制时窑炉内温度为120-150℃，烧制时间为1-2h，第一次烧制完成后得到半成品A。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述第二次烧制为低温成型烧制，第二次烧制过程分为三个阶段：

第一阶段：将半成品B放入窑炉内，保持窑门开缝2-3cm，然后点火烧制，使炉内温度在半小时内从室温均匀升高至300-350℃；

第二阶段：在300-350℃的温度下，关严窑门，恒温烧制半小时；

第三阶段：使窑炉内温度在1-2小时内从300-350℃下降至100℃，将烧制完成的半成品B取出，第二次烧制完成后得到半成品C。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述第三次烧制过程分为四个阶段：

第一阶段：预烧制，将半成品C放入窑炉内，保持窑门开缝2-3cm，然后点火烧制，使窑炉内温度在2h内从室温均匀升高至580-620℃，然后关严窑门；

第二阶段：氧化气氛烧制，使窑炉内温度在3-4h内从580-620℃均匀升高至950-980℃，且在此阶段使窑炉内保持氧化氛围；

第三阶段：还原气氛烧制，使窑炉内温度在7-8h从950-980℃均匀升高至1280-1300℃，且在此阶段使窑炉内保持还原氛围；

第四阶段：冷却，停火待窑炉内温度降至100℃时，将烧制的瓷器取出，即得使用钧瓷用青白釉制备的钧瓷。

5.根据权利要求1所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述步骤五中的保温层由95％的过筛泥土和5％的秸秆组成。

6.根据权利要求5所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述过筛泥土的粒度不大于150um；所述秸秆的长度不大于5mm。

7.根据权利要求1所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述粘结剂为丙烯酸聚合物或a-氰基丙烯酸酪。

8.根据权利要求1所述的一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述加热膨胀釉中还含有0.3-0.5份碳酸钙。