[发明专利]一种电火花加工导向执行器及制孔方法

权利要求书

1.一种电火花加工导向执行器，其特征在于，包括机架(1)和传动部(2)，机架(1)包括基座(11)和若干个导轨架(12)，基座(11)与待加工的工件(3)的横截面形状相同，基座(11)用于支撑所有的导轨架(12)，并通过导轨架(12)支撑传动部(2)，传动部(2)包括底座(21)和带动底座(21)上下运动的动力源，底座(21)外侧面与若干连杆(22)上端铰接，连杆(22)下端与滑块(23)一端铰接，滑块(23)另一端与电火花工具(4)连接，滑块(23)沿着导轨架(12)上表面带动电火花工具(4)运动。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工导向执行器，其特征在于，所述导轨架(12)包括竖直部和导轨部，所述竖直部设置有镂空部，所述连杆(22)伸入镂空。

3.根据权利要求2所述的一种电火花加工导向执行器，其特征在于，所述竖直部和导轨部转动连接，竖直部和导轨部的角度能够调整。

4.根据权利要求1所述的一种电火花加工导向执行器，其特征在于，所述连杆(22)为V形连杆。

5.根据权利要求1所述的一种电火花加工导向执行器，其特征在于，所述底座(21)上表面几何中心固定有主轴(24)，动力源通过主轴(24)带动底座(21)上下运动。

6.根据权利要求1所述的一种电火花加工导向执行器，其特征在于，所有的所述电火花工具(4)由一个总开关控制。

7.一种制孔方法，基于权利要求1所述的电火花加工导向执行器完成，包括以下步骤：

步骤一：将工件(3)依据与执行器相对位置约束关系放置好并固定，准备加工；

步骤二：开启电火花工具(4)总开关；

步骤三：底座(21)初始位置在最上方，开启底座(21)的动力源，底座(21)在动力源驱动下沿Z向缓慢向下移动，并带动连杆(22)下端连接的滑块(23)和电火花工具(4)靠近工件(3)，直至电火花工具(4)沿导轨移动至距离工件(3)0.05mm-0.10mm后，进行制孔加工；

步骤四：制孔完毕后，反向驱动主轴(24)到初始位置；

步骤五：底座(21)复位后，取出工件(3)，加工完毕。