[发明专利]一种汽车摆臂及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车摆臂，其特征在于，所述汽车摆臂由铝合金制成，所述铝合金包括以下质量百分比含量的组分：0.1～0.3％Si，2.0～2.6％Cu，0.3～0.6％Mn，1.8～2.3％Mg，0～0.04％Cr，7.6～8.4％Zn，0.06～0.15％Ti，0.05～0.25Zr，0.15～0.35Fe，0.12～0.35％RE，5.5～9.3％AlN微球，1.5～2.1％纳米AlN，余量为Al，

其中，所述AlN微球包括铝芯和至少部分包覆在铝芯外层的AlN膜层，所述AlN微球包括AlN微球Ⅰ和AlN微球Ⅱ，

所述AlN微球Ⅰ的粒径为1～3μm，其AlN膜层的厚度为50～100nm，AlN微球Ⅰ在铝合金中的质量百分比分别为1.8～3.3％

所述AlN微球Ⅱ的粒径为5～7μm，其AlN膜层的厚度为200～300nm，AlN微球Ⅱ在铝合金中的质量百分比分别为3.7～6.0％。

2.根据权利要求1所述的汽车摆臂，其特征在于，所述RE为Nd、Gd、Dy、Ho中的一种或多种混合的纳米粉体。

3.根据权利要求1或2所述的汽车摆臂，其特征在于，所述RE为Nd、Gd、Ho的复合纳米粉体，所述Nd、Gd、Ho在铝合金中的质量百分比分别为0.03～0.09％、0.05～0.13％、0.04～0.14％。

4.一种如权利要求1～3任一权利要求所述汽车摆臂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤，

S1、在氮气中对Al粉进行氮化，在Al粉表面形成AlN膜层，制成AlN微球，然后对AlN微球进行球磨使AlN膜层部分破碎；

S2、将铝合金的金属原料加热熔炼成合金熔液，加入AlN微球和纳米AlN，搅拌均匀后浇注到模具中，冷却后进行热处理，即得汽车摆臂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中搅拌的速度为500～600rmp，时间为3.5～5.5min。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中浇注的过程为，将搅拌均匀的合金熔液浇注到模具中，在保温条件下超声处理3～5min。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中热处理的过程为，先升温至430～460℃，保温1.5～2.5h，然后升温至520～580℃，保温2～3h，再以35～50℃/min的速度快速降至室温。