[发明专利]一种粉料干法辊压造粒系统及造粒工艺有效
申请号: | 201710904622.0 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107875974B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 周守亮 | 申请(专利权)人: | 江苏福亿自动化设备有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;B01D50/00;B02C21/00;B02C23/14 |
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地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉料干法辊压造粒 系统 工艺 | ||
本发明公开了一种粉料干法辊压造粒系统,包括原料输送机构、存储分料机构、造粒机构、预破碎输送机构、反击破碎输送机构、初步筛分机构、抛光输送机构、精筛输送机构、成品存储称量包装机构和返料机构。本发明还公开了基于上述粉料干法辊压造粒系统的造粒工艺。该粉料干法辊压造粒系统,将干粉物料直接由机器辊压成形,无需任何添加剂,产品纯度得到保证,由于采用干粉直接造粒,无需后续干燥过程,有利于生产流程的衔接和改造,且节约能源。
技术领域
本发明涉及一种粉料处理系统,具体是一种粉料干法辊压造粒系统及造粒工艺。
背景技术
粉料造粒是生产过程中一种常用的处理工艺,将粉料进行造粒,所获得的粒料产品更加充盈、结实,结构更加细腻,有利于后续生产及运输。目前对粉料进行造粒的造粒系统,一般为湿法造粒,需要使用添加剂,影响产品的纯度,且后续还需要进行干燥,浪费能源。市场上也有一些干法造粒的造粒系统,但都存在粉尘污染情况,不但影响车间环境,而且造成了原料的浪费,原料利用率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉料干法辊压造粒系统及造粒工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粉料干法辊压造粒系统,包括原料输送机构、存储分料机构、造粒机构、预破碎输送机构、反击破碎输送机构、初步筛分机构、抛光输送机构、精筛输送机构、成品存储称量包装机构和返料机构;
所述返料机构包括大颗粒返料刮板和细粉返料刮板;
所述原料输送机构包括原料绞龙和原料提升机,原料绞龙上设置有加料口,原料绞龙的出料端连接至原料提升机的进料端;
所述存储分料机构包括分料料仓,原料提升机的出料端连接至分料料仓的进料口;
所述造粒机构包括造粒机,造粒机上设置有料斗,分料料仓的出料口连接至造粒机的料斗,造粒机共有多个,分料料仓的出料口的数量与造粒机的数量相同,且两者一一对应;
所述预破碎输送机构包括预破碎机和集中刮板机,造粒机的出料口连接至预破碎机的进料口,预破碎机的数量与造粒机的数量相同,且两者一一对应,预破碎机的出料口连接至集中刮板机;
所述反击破碎输送机构包括反击破碎提升机和反击式破碎机,集中刮板机的出料端连接至反击破碎提升机的进料端,反击式破碎机上设置有反击破碎料仓,反击破碎提升机的出料端连接至反击式破碎机的反击破碎料仓;
所述初步筛分机构包括初筛提升机和初筛装置,反击式破碎机的出料口连接至初筛提升机的进料端,初筛提升机的出料端连接至初筛装置的进料口,初筛装置上设置有合格品出料口、大颗粒物料出料口和细粉出料口,初筛装置的大颗粒物料出料口连接至大颗粒返料刮板的进料端,大颗粒返料刮板的出料端连接至集中刮板机,初筛装置的细粉出料口连接至细粉返料刮板的进料端,细粉返料刮板的出料端连接至原料绞龙;
所述抛光输送机构包括半成品绞龙、抛光机和半成品输送机,初筛装置的合格品出料口连接至半成品绞龙的进料端,半成品绞龙的出料端连接至抛光机的进料口,抛光机的出料口连接至半成品输送机的进料端;
所述精筛输送机构包括精筛提升机和精筛装置,半成品输送机的出料端连接至精筛提升机的进料端,精筛提升机的出料端连接至精筛装置的进料口,精筛装置上设置有合格品出料口和不合格品出料口,精筛装置的不合格品出料口连接至细粉返料刮板的进料端;
所述成品存储称量包装机构包括包装提升机、包装料仓和包装机,精筛装置的合格品出料口连接至包装提升机的进料端,包装提升机的出料端连接至包装料仓的进料口,包装机安装在包装料仓的出料口处。
作为本发明进一步的方案:所述造粒机共有两个。
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